山东能源枣矿集团蒋庄煤矿不断加大废旧物资的回收复用力度，坚持“能用旧的不领新的、能修则修”的原则，努力从“废物”中淘宝，将可以再次使用的设备物资进行“缝补”， 让“小投入”换来“大效益”、“小配件”走上“大舞台”。
“小配件”走上“大舞台”
走进山东能源枣矿集团蒋庄煤矿修理厂，笔者就听到一阵叮叮当当的敲打声，职工们正在聚精会神地对回收的设备物资进行“手术”。
“我们将报废、淘汰、损坏严重设备上的小配件拆下来再次发挥他的价值，别小看这一个小小的配件，它发挥的作用可不小。”该矿修理厂厂长张峰说。
随着综机设备更新换代，部分元件在各型号采煤机中通用，通过对淘汰的采煤机的电控部分的电器元件进行拆检，将性能良好的各元件留存备用，减少了新配件的投入，降低了生产成本。在维修3下605工作面1130煤机时，因煤机真空接触器损毁，需要更换。将原淘汰的930煤机拆下的真空接触器进行更换，仅此一项便为矿井节约8.6万元。
“小配件”发挥的作用远不止如此。“我们将拆解的材料配件进行再创新，自主研发了井下巷道自动冲尘车，这项研发不仅降低了职工劳动强度、改善了职工作业环境，而且还获得了国家知识产权授予的实用新型专利。”该矿修理厂技术员秦丽说。
井下特殊的作业环境导致了粉尘的产生，积聚在巷道邦壁不单是影响卫生，重要的是影响作业环境安全，同时严重危害接触人员的身体健康。原来必须人工用水管洒水冲尘，需投入大量人工且容易造成巷道存有积水的现象，工作效率低。
现在，通过自主创新，利用淘汰下来的拆件材料及配件研发的井下巷道自动冲尘车，凡有轨道的地方，入斜巷轨道、车场均可利用此车进行洒水灭尘，解决了轨道下山煤尘超限、冲尘难的问题，既节省了时间、人力、提高工效、保障了煤矿职工人身安全，又减少了维护量、改善了井下的作业环境。
“小投入”换来“大效益”
“现在井下使用的1130煤机等综采设备出现故障后，一律由综修车间修理，不再需要外委了，这样算下来维修1台1130煤机就能省下103万余元。”修理厂技术员肖永进介绍。
随着矿井采场储存变小，接续频繁、设备周期短等实际情况。近年来，该矿坚持“能自主不外委”理念，加大外委转内修力度，他们积极组织精兵强将打造自己的专业化设备维修队伍服务于井下生产，并且将原来需外委、外包给厂家的维修项目转为内部“消化”。
肖永进告诉笔者，外委修理不仅费用高且修理时间长，影响井下正常生产。通过内修，不仅节省了费用而且设备能够在最短的时间内应用到井下生产。在维修1280煤机时，煤机导向滑靴出现磨损，如果外委修理会产生一笔不小的费用，而我们通过采取焊接修补，打磨方式使导向滑靴恢复到原设计技术设计要求，仅此一项为矿节约12.3万余元。
“外委转内修，不仅节约了成本而且增加了效益，肥水流进自家田，职工的干劲更足了。” 该矿修理厂党支部书记孙贵国说。
今年四月份，3下909工作面在生产过程中，煤机平滑靴固定平滑靴的16条M30*90螺栓断裂，无法进行生产，煤机维修工李桂平凭着过硬的技术提出了对平滑靴固定方式进行改造，彻底解决了因螺栓断裂造成的机械事故，消除了因更换煤机行走部而产生的安全隐患。
截止到今年8月份，由外委修复转为本矿内部修复11部(台)综机设备节约资金共计475余万元，通过修旧利废为矿井节支253万元。
“我们大力倡导‘人人都是经营者、人人都是创效者’的理念，坚持两眼向内抓节约，在降本增效、修旧利废中持续发力，不断提升了经济运行质量。”该矿矿长殷宪波说。
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