为积极完成煤炭保供任务，同忻煤矿公司紧紧围绕集团公司工作安排部署，发挥千万吨矿井主力军作用，在确保安全生产平稳有序的前提下，积极组织生产，加快释放先进产能，为企业高质量发展贡献力量。
严抓细管促生产。该公司本着“安全才能增产、安全就是效益”的理念，紧盯跟班干部、班组长、安监员三个关键人员，抓好顶板支护、“一通三防”、辅助运输每个岗位、每个生产环节、每一台机电设备的现场安全，确保安全责任、制度落实、考核奖惩“三位一体”全落实;发挥“关键少数”的关键作用，主要领导严格执行“十七亲自”管理规定，每天组织召开生产组织协调会，对各综采队组生产计划进行平衡，将生产任务目标细化量化到班组、个人，确保煤炭稳产、增产任务落实落地;组织开展安全劳动竞赛、制定完善激励考核办法，考核结果与工资挂钩，激发员工不怕苦累、积极出勤、勇于作为的积极性、主动性。
优化技术提产量。该公司充分发挥“同忻煤矿智慧管控平台”、大数据处理中心等“智能”优势，不断优化、细化采煤放煤工艺，勇于攻克“两轮分组间隔放煤”技术细节，每刀产量提高800吨，顶煤回收率同比提升2.65%，为增产保供打下了坚实基础;发挥“智能六臂掘锚一体机”先进作用，优化、改进掘进系统生产工艺，制定“一巷一策”安全措施、落实作业规程、强化瓦斯治理、提高组织效率，多措并举狠抓巷道掘进管理标准化，确保了采掘衔接平稳有序;完善“特厚煤层坚硬顶板条件下小煤柱留设宽度的研究应用”和“智能化工作面顶板断裂方式及矿压规律研究”等技术研发，有效提速升级了原煤开采效率。
强化检修保开机。为确保设备开机率和生产稳定性，该公司以“隐患就是事故”为理念，超前制定谋划班检、日检、周检等检修工作方案，严格保证检修时间和质量，提升设备维护效率;运用网格化管理优势，突出对顶板、“一通三防”、地质水害等关键系统设备的日常检查维护，强化安全管控和应急处置，降低设备故障发生的可能性;发挥设备数据库、自制“设备故障分析APP”作用，自动采集、统计、分析和反馈设备实时运行数据，对运用质量差、发生参数变化的设备进行精检细修，对稳定运行的设备保持有效监控，开机率保持在95%之上。同时，该公司充分发挥党员先锋的模范带头作用，专门成立以党员为骨干的检修突击队，以带头“包最差、干最难、创最优”，专攻各种急、难、险、重的检修难题，为稳产保供作出贡献。
强化组织保外运。该公司简化装车流程，合理调配新仓和旧仓给煤机数量，严格控制皮带上煤量，保障装车的连续性，尽量缩短装车时间;定期对装车计量系统进行复检，实现装车计量管理的闭环控制，大幅度提高装车计量水平;与运销总公司建立装车数据对账机制，每日、每月装车外运统计数据与运销总公司进行比对，实现装车信息互通对比，确保装车外运统计数据准确;针对连续30多度高温天气和煤炭市场供应热度不减的“叠加效应”，采用“冲冲澡”“吹吹风”“派双岗”等妙招，系统解决了这一难题，确保了精煤外运装车任务的高效稳定运行。
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