走进滨湖煤矿外排水除盐及综合利用项目总控室，可以看到工作人员正对各车间的智能化设备运行情况进行远程操作、集控管理，电导率、ph值、压力、液位、进入量、产水量等各项数据在屏幕上一目了然。矿井各个工序的生产废水和生活废水，利用纵横交错的管网汇集，通过高盐废水预处理、沉淀过滤处理、多级深度处理、浓盐水处理等程序，实现深度处理利用、脱盐与外排。
一直以来，该矿高度重视矿井水治理工作，采用的净化处理工艺为“预沉调节+高效澄清+多介质过滤”工艺，主要处理井下矿井水、地面冲洗废水等，出水常规指标能够满足当前环境排放要求。随着环保政策的收紧，新出台的山东省流域水污染物综合排放标准，对矿井外排水的成分和含量进行了细化，提出了更高要求。
该矿按照集团公司统一部署，认真对照南四湖流域水污染物综合排放标准有关要求，在综合分析技术保障、运营管理、经济效益的基础上，经过多方调研，与相关单位合作，采取“技术升级改造+新建+租赁工程”模式，启动矿井外排水除盐及综合利用项目。
“此项工程采用碟管式反渗透膜(DTRO)处理矿井水，具有出水稳定达标、不受原水水质影响、投资及运行费用低、自动化程度高、操作运行简便、占地面积小等优点。”该矿科技环保中心主任冯福东说。该矿井外排水除盐及综合利用项目6月20日正式运行以来，高盐水处理设施产水达标排放，蒸发结晶设施正常运转，产水指标全盐量、硫酸盐量均符合水污染物综合排放标准。
该项工程分为“预浓缩、二次浓缩、蒸发结晶”三个工艺段，矿井水经过原水泵提升进入预处理集装箱软化澄清系统，通过石灰、碳酸钠、PFS、PAM等药剂去除水中悬浮物及部分有机物，产生的浓缩液进入高密池系统进行药剂软化，再次产生的浓缩液进入MVR蒸发结晶成盐，最后将达标水排出。
“我们充分借助矿井外排水除盐及综合利用项目的优势，分流16名职工到该项目进行工作，进一步优化了人力资源管理。”该矿矿长王成说，他们还将产品水和中水混合后，作为井下防尘、喷淋降尘、地面冲刷和冲车系统用水等，进一步提高了水资源的利用率。
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