坚持升井废料分类拣选、抓实废旧物料回收复用、做到能加工不外委……黑沟煤业一分一厘细算材料费用投入，狠抓低成本经营理念落地落实。
如何变“出血点”为“造血点”?该公司聚焦成本管控“中梗阻”，找准不畅环节及薄弱点，补充完善材料设备修旧利废管理考核办法，井下废旧物料按每斤3-5元折算回收、兑现奖励，包括废旧钻杆、锚杆、锚梁、单轨吊配件等一律应修尽修、二次复用、吃干榨净，仅减少新材料投入一个单项节省近20万元。
与此同时，该公司结合专项审计、设备盘点、材料库存，梳理剖析今年以来成本投入与产出之间效益对比关系，严把精打细算各关口，拨响锱铢必较算盘珠，精准施策，做实显性、隐形成本管控，1-4月份实现了逐月递减成本投用、多点控本增收良性循环。
系统优化，技术降本。该公司注重采场设计与生产系统优化，反复斟酌矿井东南区采场开拓布局，精准测算四采东翼首采面方出前重点掘进工程施工区段，结合煤质赋存状况，及时调整巷道停掘点、贯通预透点，确保生产经营量质并举朝前赶、经济开采效益最大化，源头控本增收。
该公司还积极致力于“1+2”三化融合质量改进提升，采取智能化引领、市场化考核、精益化管控模式，融入数据分析，指导生产经营内容、步骤、流程标准化管理、程序化应用，旨在消除矿井粗放管理模式，提升经济运行质量。
“‘大回收整治提升、大复用控本增效’是集团公司倡导的重点工作。”该公司负责人王德田说，“我们结合抓‘三化融合’，剔除无效投入，确保控本控到极致，坚决完成上半年成本考核指标。”
(关键字：煤业 成本 管控)