近日，煤业集团塔山煤矿公司自主设计的新型凸轮篦条筛分器在1001皮带机头分流筒仓内正式投入使用。该设备有效解决了主煤流系统在煤矸筛分过程中一直存在的卡堵难题，从根本上消除了筒仓卡堵后进行高空作业带来的安全隐患，保障矿井主运输系统安全稳定运行。
受井下地质构造条件影响，该公司煤矿矸石截面较大，其使用的1001皮带机头分流筒仓采用篦条筛分大块矸石，经常出现篦条失去弹性造成筒仓卡堵的情况，严重时还会发生堆煤溢煤事故，影响矿井安全生产。为此，该公司技术人员自主设计了新型凸轮篦条筛分器，用凸轮机代替支承弹簧，避免了卡堵情况发生。
新型凸轮篦条筛分器由电动机、行星减速机、凸轮组、易磨损部位防护套、扰动式篦条、篦条滑移绞支座构成。利用三相异步电动机带动三个呈120度相位差的凸轮转动，凸轮上方搭放了3根8米长的篦条，凸轮转动时，篦条上部向竖直方向旋转，篦条底部上下来回错移，相邻两根篦条上端扰动幅度约为6cm，能有效将篦条中间卡堵的大块矸石甩松滑移。同时，该装置突破了狭小空间对篦条运动的限制，能在不影响皮带机运行的情况下，保证矸石不会在篦条中间卡死，有效提高了设备开机率，使生产工作更加安全高效。
(关键字：煤矿 预防 利器)