今年以来，面对严峻的经济运行形势，新安煤业公司选煤厂坚持自我加压、刀刃向内、主动作为，大力实施劳动组织优化、班组结构整合、加大煤炭入洗率等举措，走出了一条瘦身强体、集约发展的新路子。
人工成本是最大的成本。面对严峻的经营形势，该选煤厂科学施策，制订了班组整合、缩减人员的具体措施。他们鼓励部分职工转岗到物业后勤、职工食堂、矿井水处理厂等单位工作，再加上企业职工的内部退养政策，减少劳动用工72人。他们大力开展班组结构和劳动组织优化，将原来生产车间和装运车间的3个班组均合并成2个班组，并以“一人多岗、一兼多职”为原则整合人力资源，推动人均工效提高65%，达到“用最少的人创出最大的效益”的目的。
“去年装运车间的用工人数是38人，分为2个铁运装运班和1个水运装运班，工作还很紧张。今年车间的用工人数减少到24人，我们将3个班组合并成2个班组，经过科学合理排班，组织职工轮岗、兼岗，大家的工作比之前还轻松很多。”该厂装运车间主任王奎说。
与此同时，为最大限度节约成本，该选煤厂还推行了夜班生产、白天检修生产模式，通过避峰就谷每月可节约电费支出40多万元。同时，鼓励生产车间的富裕人员主动承揽该公司职工公寓、女澡堂等场所卫生保洁工作。在机电车间成立专业化维修队伍，在完成本厂机电设备日常安装、检修、维修任务的基础上，积极承揽企业内外部的机电设备安装、维修工作，仅今年4月份该车间就创收35万元。
此外，面对原煤产量低、煤质变化大的实际，该厂全面落实“精煤战略”，最大限度提高煤炭入洗率。他们实施精煤“订单”洗选措施，制订《精煤产品质量管理办法》《密控司机、浮选司机小指标竞赛考核办法》《精煤产品分仓分储管理办法》等一系列提质量、提效率、增产量的管理举措，建立快灰采制化抽查机制，严格管控洗选加工全流程，严把煤炭产品质量，确保客户要什么货，选煤厂就洗什么样的煤。
据选煤厂厂长刘念静介绍，该厂牢固树立“保煤质就是保饭碗”“质量就是生存之本”理念，突出从严从实持续强化煤质管理，把精煤产量、灰分、硫分、回收率等指标纳入生产班工资考核，激励职工增强“洗好煤、多洗煤”的积极性和责任心。建立管理人员现场动态督导检查机制，加大各薄弱时间、薄弱岗点、薄弱人物巡查力度，针对生产现场出现的问题，立即组织整改，全力以赴保障安全生产，以安全高效的选煤生产秩序促进实现效益最大化。
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