“近日，我们对废弃主板拆卸分类，重新修复利用，这样不仅节省大量生产成本，还保证了采区移动变电站的运行可靠，截至目前，我们更换了5台PLC，现场运行效果良好，共计节省设备投入费用近4万元。”协庄煤矿机电工区副区长柏哲说。
为减少采区移动变电站控制元件更换成本，近期，该矿对设备PLC进行修复利用，通过采取更换主板超级电池以及外加开关电源的方式，有效解决了PLC系统电压不稳问题，最大限度延长了设备生命周期。
该矿积极拓展“旧物拆分、同类重组、部件互用”的设备维修新方式、新方法，延伸修旧利废范围和种类，减少废旧可用物资的二次浪费现象，降低维修费用支出。同时，设立机电设备、工具、支护材料、电缆通信线路、木料等“废旧物资修复改造定点单位”，根据废旧物资性质和属类，构建“回收、筛选、改造、审查、复用”流水线作业流程，对所有拆解下来的零部件进行健康“诊断”，加工重组再投用，实现修旧利废专业化、集约化管理，进一步提高废旧资源利用效率，拓展企业降本提效空间。
现在在协庄煤矿，干部职工每天要做的一件事就是算账。基层工区也纷纷以持家式过日子管理思路和方法，精心运作好本单位的市场化经营管理。以综采三区为例，在材料的控制使用上，由管理人员、班组长、验收员反馈生产所需材料及时送料，避免送料的盲目性;凡班组人员领料必须签字，并注明用途;井上(下)建立明细台帐，明确使用的主体，做到材料使用一日一统计;区队建立材料发放记录本，由专人负责材料的接收和发放，领用者个人签字登记，做到井上、井下一月一对账，形成材料使用的闭合管理。
“通过以上措施的实施，我们单位2020年材料实际消耗比计划节约费用20余万元，现在从点滴入手、从小事做起，最大限度节支降耗、降本增效，已成为我们广大职工的良好习惯。”综采三区吴文超说。
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