近日，在黄陶勒盖煤炭公司巴彦高勒煤矿了解到，该矿井下安装的煤火预警智能控制系统成功运行，标志着矿井智能化水平进一步提升。
该公司为防止采空区遗煤发生自燃，须定时往采空区注氮。以前，注氮实行双岗作业，一人紧盯注氮泵运行情况，若发生突发、意外状况，及时停机并检查氮气浓度，保证注入采空区的氮气浓度达标。另一人对该工作面注氮管路、防火墙的完好情况以及空气成分进行循环检查，以免氮气泄露造成安全事故。
为不断提升矿井安全生产水平，他们着力实施“三减三提”，加快推进智能矿山建设。为实现重大灾害治理“动态化、实时化”目标，有效防止火灾事故发生，他们对矿井工作面采空区“煤火预警智能控制系统”进行技术研究，形成了一套完整的防灭火装备智能化控制系统，并投入运行。
该智能系统主要由无线传感多参数检测仪、中继器、网络交换机、制氮机智能控制平台等设备组成。它拥有气体检测、超限报警、智能启停等功能，通过无线传感器的密集分布，对采空区自燃发火指标中气体、温度、瓦斯等数据进行实时监测，全面掌握采空区的气体变化情况，预报井下自燃发火趋势及范围，以便及时采取准确、有效的防灭火措施。
“系统投用后，改变了以往定时人工启动注氮机的方式，减少了注氮能耗和人工投入，实现了实时监控采空区气体环境的要求，将矿井火灾隐患消灭在萌芽状态，提升了矿井智能化水平。”该矿通防队队长吕茂云说。
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