“通过优化生产工艺，优化劳动组织，增加设备效能，增强安全管控，由掘进二工区施工的北翼集中进风巷，掘进进尺由原来的6米/天提高至7.7米/天，效率提高了28%，值得各部门学习借鉴。”近日，郭屯煤矿生产总监戴德胜在生产协调会上说。
取得这样的好成绩，得益于该矿实行的工作写实制度，制度的落实落地有效激发了干部员工的工作效能，实现了生产工艺和劳动组织的根本性变革，挖潜出了最大隐形“效益点”。
“我们制定了各专业的工作写实制度，采取‘线上+线下’填写的方式，针对写实数据由专业科室进行阶段性综合分析，并制定措施方案，有效促进各项工作更加顺畅、便捷、高效。”该矿党群办公室主任朱利文介绍。
为抓好生产效率的提升，该矿技术科制定了详细的工作方案，每班安排2名技术人员现场写实，对采掘工作面生产整体“画像”。技术科科长赵仁宝介绍，“我们对生产作业的每道工序衔接进行详细写实，根据写实结果，优化各项生产工艺和方式，工作效率提高了20%至30%。”
通过写实发现，采用风动钻机分散式施工，每个卸压孔需要80分钟，每小班需3小时进行卸压，效率低且影响正常进尺。针对这种情况，该矿防冲办公室按照技术规程优化了施工方案，通过调整卸压孔施工时间采取集中卸压方法，在掘进工作面配备大功率钻车和风动钻机各1台，施工卸压孔时间提高至40分钟/孔，工效提高了1倍。
工作写实制度已成为该矿安全生产的“助推剂”。他们坚持以现场问题为导向，围绕生产布局、生产系统、关键设备、井下岗位，根据不同时间节点和生产需求，组织技术人员深入现场写实，对巷道采场条件、地质条件、服务年限、规格用途进行综合分析，制定有效的开采方案，为矿井安全高效生产奠定了坚实基础。
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