从黑沟煤业地面主斜井猴车系统一直到井下采掘工作面，行走在用成千上万块水泥板铺设的宽敞平坦巷道中间，目睹沿途干净亮堂、焕然一新的环境面貌，让人感到舒适的同时油然生出一种安全敬畏感。
一如绿水青山就是金山银山，环境整治也是安全生产力。该公司从彻底消除矿井脏、乱、差面貌发力，坚持点线面统筹、一体化齐抓，下大力气对猴车硐室、轨道改线巷及周边570米有难度的棘手巷道进行标准化扩修、喷浆支护、刷白刷新，在四采东翼2000余米大巷、1900多米主要运输线路调整敷设照明线缆并全部加装高强度LED灯，按朴素达标要求完成18990米风水管路除锈、刷漆、编号，以及3640米巷道电缆管线、4000多米运输皮带吊挂平直一条线+网路化整治，并一次性量身订制21000块水泥盖板用于人行道台阶铺设，通过整齐划一集中实施一系列亮化、净化、美化工程，增强标准化整治质量，改进提升矿井形象。
与此同时，该公司抓细做实精品运输采区、精品通防系统、精品工作面动态达标验收，综合实施上千米轨道整修、水平调整、枕木更换、卧底找平、石子覆盖、砌碹巷道刷大扩修，满足运输间隙、行人安全需要;啃硬骨头、疏通“大动脉”，攻坚完成对轨道大巷砌碹段整修，断面由6m2扩大至14m2,降低了矿井通风阻力;对总回2#联络巷至回风立井段500米巷道卧底、喷浆，通过减少系统漏风，增强防火安全;落实“一次做对、一步到位、一次做好”工程质量考核理念，去年在时间紧迫、人员紧张的困难情况下突破完成6121米综掘进尺，其标准化自检得分保持在96分以上。
该公司体现实际、实用、实效具体特征，兼顾优化设计、弥补欠账、开源节流，深推安全生产标准化提档进位。提前做好方面接续、切眼刷大、两巷整治、设备安装等技术设计优化，确保限定时间内完成4402工作面试投产;拆除原轨道大巷架设的不规范陈旧铁棚、背板，统一更换为标准化支护材料，并启用了全锚索创新加固方式;靠开源置换效能，凭硬核提高标配，更换主要通风机，增设6部自动化控制皮带，引入一台新型柴油挖掘机，新增五套伸缩式皮带机头尾，投用两部5T防爆型蓄电池电机车，开机效率、人均工效、瘦身减负、减岗减员等项成效明显;加大节支降耗管控力度，仅一个工作面就回收旧锚梁锑2358页，锚盘、螺帽6288套，塑料网4716方，节约费用支出23万元。
数据是枯燥的，但最有说服力。一个个、一项项、一组组被直观量化的数据背后，引发量变到质变的催化剂效应，有力支撑起矿井安全生产标准化建设管理体系，不断巩固提升其样本化有效整治模式，夯实了本质安全型矿井创建根基。截至目前，该公司先后连续六次获评“国家级安全质量标准化矿井”称号，安全生产周期已超5200天。
“安全生产标准化整治作为最基本的载体、抓手，始终属于基础性、系统性工程。”该公司负责人王德田说，“必须摆正安全质量管理与生产经营效益之间的关系，坚持动态抓整治、深严细实除隐患，才能保证安全不出问题。”
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