据了解，该矿早在3月份，就以综掘煤巷月进391米的优异成绩成为集团公司“掘进效率提升年”活动中首个创标单位;4月份，该矿“高效快掘施工队”又在三河口矿业公司异地创出炮掘岩巷单班月进104.7 米的好成绩，成为第二个成功创标项目;时隔半年，该矿又向原有纪录宣战，以526.7米的成绩再创高效快掘新水平。
强化源头设计 打好有准备之仗
该矿此次创标地点3下223运输巷并不是一条“坦途”，其中要过老巷和地质构造复杂地段。怎样才能“踏平坎坷成大道”，确保一次成巷、创标成功?
“我们通过强化源头设计，加强地质超前预报，提高设计精度，优化掘进巷道及硐室布置，调整好施工层位，尽可能避开断层及其他高应力区。针对可能遇到的制约因素提前采取应对措施，减少特殊地质条件对生产的影响时间。”副矿长郭仁光说。
果不其然，在掘进施工至150米处时，迎头揭露一处断层，同时在巷道200米处将经过一处积水老巷。他们超前应对，及时采取逮顶刹底措施，尽快跟上煤层顶板，减少过断层施工全岩巷道约15米，将断层施工影响降到最低;同时在过老巷排积水时，不断优化技术方案，在巷道一侧施工导水硐室，开启4台大功率电泵加快抽排效率，为创标创造了有利条件。
设备能否安全高效运行、后路运输能否畅通无阻等每个环节都影响着创标进度。该矿以高效管理助力高效快掘。生产技术部生产科科长李欣说，“我们在人、机、环、管等各方面做好后勤保障，做到准备到位、协调到位，强化设备检修质量，确保设备安全高效运转。加强和皮带工区的沟通协调，确保了后路运输畅通无阻。”
“非常6+1” 打造高效专业队伍
在当前集团公司“5788”劳动组织定员形势下，在时间没有任何弹性的情况下，创出以前一群人才能创出的掘进新水平，“人”是至关重要的因素。该矿没有按常规“出牌”，而是采用“非常6+1”的劳动组织去挑战创标极限。在本来人手就少的情况下，他们却主动以减少1人的劳动配置去创标。
“‘非常6+1’是指6名迎头工加1名辅助皮带集控司机。我们全都抽调精兵强将组成综掘高效专业队伍，充分发挥人在创标中的关键作用，挖掘掘进效率提升的最大潜力，以最少的人力资源投入获取最大的效益。”负责创标任务的综掘工区区长胡胜飞介绍。
李玉祥、张刚、刘滕滕是该矿掘进专业出了名的“黄金搭档”，他们在集团公司举办的“掘进专业化队伍技术比武”中拔得小组头筹。在此次创标活动中，他们不负重望，通过强强联合，把“人机合一”“精益工序管理”的最佳效能发挥到极致，实现了高标准一次成巷、一次性标准支护、一次性整体推进。
“原来，由于人员素质参差不齐，一个班最多只能同时开两部钻。现在，迎头虽然只有6个人，但都是技术骨干，一个班同时开三部钻也游刃有余，大大提高了工作效率。”该矿综掘工区技术主管彭浩说。
优化生产工序 把效率提上来
他们坚持向“优化生产系统、优化工艺工序”要效率，按照精益工序管理理念，优化、精简、整合，最大化提高工时利用，优化班组间、工序间、岗位间衔接配合，让上一工序为下一工序、上一班为下一班创造条件，实现无缝式交接班，把每分工时都转化为了有效生产力。
“我们在支护期间，就提前拉好滑靴、上好皮带，为下一班创造好条件，确保他们一进入迎头就进入战斗状态。”综掘工区生产班工长李玉祥说。
他们在条件适宜、确保安全的条件下，坚持“变化管理”，通过实施“大循环作业模式”，由一次截割2排2.2米提到一次截割3排3.6米。曾连续两天创下班进7.2米的优异成绩。
按照集团公司“建立快掘支护系统”的要求，该矿在优化支护工艺方面做文章，建立了“四高一低一大”支护体系。彭浩说，“我们坚持‘高强度低密度’支护原则，将顶板支护锚杆由5个改为4个、长度由2.2 米降至1.8米;将帮部锚杆由8个改为6个、锚杆排距由1.1米增到1.2米。在确保强度、满足安全的前提下，进一步提升了掘进效率。”
坚持优化生产系统、减少后路制约，全面建设单轨吊运输网络，直达掘进迎头最后一米，实现了物料运输一站直达、无缝连接。
“我们第三次在集团公司‘掘进效率提升年’活动中创出新水平，不仅锻炼了队伍，也为推动掘进单进及工效水平持续提升积累了经验。”矿长张培龙说。
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