今年来，洗煤分公司围绕“老区精煤回收率提高2%、取消新巨龙煤泥产品、推广煤泥再洗技术”三项重点工作，发挥资源集约优势，创新技术管理模式，加快重点项目落地见效，推动企业高质量可持续发展。
该公司阶段性开展内部技术人员研讨，采取“线上交流+头脑风暴”相结合的方式，通过技术共享加快解决共性问题，专业管理持续深化极致挖潜，加快推进集团公司下达的三个重点项目。上半年，老区精煤产率比2019年平均值提高3.43%，阶段性完成考核目标。
“三个重点项目均已完成招标工作，目前加快落实图纸设计、合同签订，其中，新巨龙洗煤厂煤泥深加工总承包工程临时介质库已搭建完成;中心洗煤厂煤泥深加工项目已进入土建施工阶段。”该公司技术研发部主任许光前告诉笔者。
该公司认真贯彻集团公司半年工作会提出的“按照‘资源集约+建立大脑’原则，经常性开展专家会诊活动，提高精煤回收率”的要求，深入推进三个重点项目，明确“时间表”、制定“路线图”，倒排工期、抢抓进度，确保如期完成目标任务。
“为加快煤泥深加工项目进度，我们按照‘重点阶段’和‘项目最终完成’两个时间节点，加大调度频次和督查力度,对重点项目进展情况每天晒进度、每周一调度、每月一通报，形成加快重点项目建设的常态化考核机制。围绕老区精煤回收率提升目标，‘一厂一策’制定措施、‘微视角’诊断工艺系统，最大限度提高精煤回收率。”许光前说。
面对不断变化的市场形势，他们坚持“分区域测指标、按类型定措施”的思路，推动“精煤战略”向“精品战略”转变，进一步深化洗煤创效，提升企业经济效益。
他们将按照“分区定位、分类施策”的原则，省内区域深化“精煤战略”，推进精煤产品降水，最大限度提高精煤回收率;内蒙区域推进“精品战略”，通过差异化、多元化的产品结构调整，助力不饱和销售;新疆区域提量保供，提高块煤产率，保障生产系统稳定可靠;动力煤区域探索脱粉入洗，推进煤泥减量，优化配煤环节，稳定产品质量。
“通过采取一系列行之有效的措施，让创新成果就地转化成解决实际问题的‘源动力’，最终实现取消煤泥产品和煤炭清洁高效利用的目的，确保集团公司整体效益最大化。”该公司总工程师王军说。
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