他，枣矿集团高煤公司采煤副总工程师侯晓松，白净的脸庞、金丝边眼镜，怎么看也不像采煤工。作为高煤公司第一位“双学士”，自2006年参加工作以来，他一直摸爬滚打在生产一线，经过采煤技术员、主管技术员、综采办主任工程师、综采办副科长等多个岗位的历练，很快成为采煤专业的行家里手、中坚力量。
多年来，他扑下身子，认真学习、刻苦钻研，持续强化原煤生产工艺、工序创新，先后参与3上509工作面大采高开采技术、采煤工作面过断层掏矸助采及无煤柱开采、综采工作面超前支护改革、安撤系列化工艺改革等课题研究，曾荣获“2014年度山东煤炭工业生产一线优秀青年科技工作者”“第二届枣庄科技青年奖”“枣矿集团第四届十大杰出青年”“枣矿集团技术创新能手”等荣誉称号。
伴随“一提双优”的步伐，矿井持续加大装备升级力度，侯晓松深刻认识到人才匮乏制约智能化生产的实际问题。他认真分析采煤专业人员结构和人才优势，聚集采煤专业智能装备工程师、业务大拿、技术工匠，以“特战队”模式，成立众创联盟工作室。
为了让职工既会操作、又能维修，将工作室成员划分为19个专业组，组成“梯队式、系统化、针对性”的导师团队，实行“专业化队伍、项目化培训”的运行模式，以专题讲座、挂点指导、结对帮扶等形式，为各专业职工开展分层分类的分众化培训。
众创联盟工作室，自行搭建了采煤机、工作面控制中心、电液控支架、组合开关、工作面智能化系统六大模拟平台，大力开展机密仪器自修攻关，实现了煤机遥控器、电磁先导阀、截割电机接触器、天津华宁开关等全部自修，成为矿井一个新的创效点。2019年至今，实现创效1067.7万元。
在工作室成立初期，他们第一时间把自主维修ABB变频器作为首要任务。设备上看不懂的英文标识、天书一般的软件代码、没有图纸的集成电路是摆在他们攻关道路上的“三座大山”。他们为了解设备的工作原理、机械性能、操作要领，购买了数千元的专业书籍，下班之后翻看书籍、查阅资料成为他们的“家常便饭”，常常为了一个难题相互商讨争论到深夜。攻关期间还多次“组团”到西安、上海、太原等煤机厂学习，参加“煤炭博览会”，到北京中关村求师……
凭着坚定的信念与执着的精神，经过无数次反复试验，他们硬是啃下了这块骨头。现在，不仅能轻松实现对采煤机变频器、采煤机遥控器、电液控支架配件等设备的自主维修，还结合自身实际，对各类采煤设备进行了进一步的改进，防尘、防潮、抗振、散热等各方面性能均有显著提升，大大降低了设备维修率。2019年共研发创新成果8项、完成“五小创新”16件，其中4项荣获国家专利，累计节支310余万元，实现创效220余万元。
他们坚持以现场实际问题为导向，持续加大技术攻关力度，破解了一个个的技术难题。2020年3月6日，1103工作面智能化工作面采煤机智能化控制出现问题，采煤机不定时开停机。他们邀请机电技术员下井排查线路，一分一秒，2个小时过去了，都没能确定原因。现场出现棘手问题，让大家心急如焚、不知所措。侯晓松有了一个大胆的想法，让众创联盟智能工程师小试牛刀。于是，他带领着众创联盟工作室里的青年骨干，携着专业设备，迅速驶向了工作面，他紧盯现场，和团队一起查找问题所在，他打开煤机电控箱，面对上百条密密麻麻的线路，剥丝抽茧，找准问题可能出现的主线，经过半个多小时的“抢救”，查找到了故障点——煤机记忆截割信号与牵引信号互相干扰，终于排除了障碍，井下得以恢复生产。
煤机远程操作、拉架程序控制、头面一键启停……现代煤矿科技含量越来越高，对职工队伍素质要求也越来越高。侯晓松带领团队应用3D仿真技术，实景模拟采煤工作面和掘进迎头情景，根据现场条件实时调整参数，配备了采煤工作面3D仿真教学平台、井上下联网诊断系统和模拟智能化工作面等先进装备，让职工在和工作面同样的环境中学技术、练本领。创新实施了“菜单式”日常培训、“订单式”实景培训、“手把手”现场培训、“师带徒”契约培训“四位一体”的形式，最大限度发挥“众创联盟”人员和装备优势，打造了“培育人才的基地，职工成才的摇篮”。据了解，众创联盟成立至今，共培养了25名青年骨干，其中16名是共产党员。
“众创联盟”的成功实践，起到了良好的示范和带动效应，在高煤公司掀起了创新创效的高潮。“众创联盟”成员们恪守着“奉献不言苦，创新无止境”的人生格言，以勇于担当、敢于创新、甘于奉献的新姿态，为推动矿井爬坡过坎、滚石上山贡献着智慧和力量。
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