二季度以来，柴里煤矿选煤厂针对当前煤炭市场疲软、价格持续下行的严峻形势，不断深化产销协同，坚持以质促销、以产增效、以效保发展的思路，聚焦市场导向，推行指标前置化、洗选智能化、考核精准化“三化洗煤法”，实现产、洗、销与煤质管控的协同推进、提质增效。
指标前置，责任前移。“我们坚持以‘三化洗煤法’为抓手，严细流程管理、严格质量管控、严抓安全管治，以最优质的精煤产品赢得市场、稳定客户。”柴里煤矿选煤厂厂长何光太说。该厂致力于生产优质“枣矿煤”目标，对《山东能源煤炭质量管理实施细则》进行目标分解和指标量化，建立上下环节“联动协调机制”，加大动态煤质分析、生产系统调整和机电设备管理维护力度，加强与运销科、煤质中心的实时沟通协调，实现筛分、洗选、灌仓、装运等环节无缝对接，做到指标前置、责任前移，推进精煤洗选加工和流程管控实现系统化、规范化和标准化。持续加强职工安全意识教育，以扎实开展“五描述一操作”为抓手，定期组织典型案例、应急处置、自救互救、防洪演习实训演练，深化“双预控管理”、双基36策建设工作，推行“隐患吹哨”制度和“薄弱人物”帮扶，进一步提升安全管理水平，为实现优质高效生产提供可靠保障。
智能洗选，创新赋能。该厂创新实施机电设备维护“五定”检修机制，严格“三级动态巡检”制度，推行“4S”机电设备管理模式，动态开展设备突发事故处理模拟，召开质量标准化精品工程岗点推进会，汇编了《机电施工标准化管理手册》，确保每项施工作业有标准、有规范、有考核，机电设备事故台时同比降低11.5%，设备完好率达到95%以上。“我们严格每周的机电系统联合会诊例会制度，有计划组织设备维检和停产检修，以机电系统的安全可靠保证精煤洗选加工的优质高效。”该厂机电厂长张志文说。他们坚持技术服务发展、创新提质提效的理念，持续加大小改小革和创新创造力度，多项技术创新成果在精煤洗选加工过程得到有效转化。先后启动煤泥压滤系统改造、集装箱办理站等项目，完成皮带走廊自动冲水、泵机械密封缺水的声光报警等小改小革16项，推进原煤集控监控系统升级和“集控调度员”公开竞聘，实现“三岗合一”，有力推动了智能化、智慧型选煤厂建设。
精准考核，规范管理。不断优化精煤质量管理和洗煤指标管控措施，健全质量控制考核标准和浮选操作长效机制，实施“3稳2控1例会1考核”的“3211”控制模式，持续加大指标考核、绩效考核、履职考核力度，做到稳定灰分硫分，降低水分，实现“一降双稳”目标。二季度，该厂生产精煤平均灰分8.50%，水分9.3%，硫分0.72%，煤泥发热量控制在650大卡以内，安全、生产、经营的质量效果在逆势中稳步提升。“我们坚持对标对表精准化考核，做到指标到岗、任务到班、量化到人，推动管理全面升级。”何光太说。他们牢固树立标准意识、规范意识，采取走出去、请进来的方式，组织专业骨干人员到兄弟单位进行学习交流，邀请合作院校和厂家到现场进行实地讲学，对标找差、补齐短板。编制《选煤厂标准化作业标准》，严格班组长、车间管理人员业务技能提升考核和职工安全操作考核，组织开展“每日一标准”学习培训活动，并采取抽查、月考、季赛的形式进行优差评比，进一步规范了管理制度和管理流程。
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