10月份电煤配煤合格率攀顶达到100%，年度累计配煤合格率也达到96.16%。”检验中心LIMS信息发布炉前点样数据挥发份均值、低位热值均值、入炉煤混样数据，并宣布10月份电煤配煤合格率达100%，这一数据对安庆石化运输部来说，可真是个来之不易的数据。
进厂质量波动较大、结构严重失调，水铁路来煤集中到达，接卸压力大，电煤配供手段不足，配供比例完全靠人工进行控制……提起煤炭配供真是困难重重，可为了避免煤质波动给热电部锅炉燃烧产生一定的影响，承担着电厂燃料煤配供任务的运输部却选择了迎难而上并主动出招。
“全力推行优劣混燃保安全、烧旧存新降损失，不允许配供掺配不均的煤炭;不允许单路直供;……”配煤小组不但建立起完整的日配煤台帐、入炉煤分析台帐、煤场存煤的分析、数量台帐，及时掌握检验中心入炉煤分析数据，并结合热电部锅炉实际燃烧情况进行实时比对，实行动态管理，还密切关注热电部生产方式切换情况，对锅炉燃烧出现波动的情况，分析原因及时调整供煤方式和配煤比例。运行班组之间也开展以提高配煤合格率为核心内容的“比学赶帮超”活动，按旬设置配煤合格率活动标杆，并通过监视皮带机电流变化趋势，及时比对皮带秤对应煤量，严格按照配煤比例进行掺供，杜绝单路供煤方式发生，使得配供煤管理全程受控;采运班每周要对煤棚(场)存煤质量进行一次摸底，同时根据库存煤种情况有意识的安排混煤试验，积累数据;技术组安排专人负责统计配煤合格率，及时通报各运行班组配煤合格率情况，结合存煤质量状况以纸质方式向运行班组下达生产指令，进行全过程追踪，对可能产生的异常状况做好事故预想，并提前与热电部加强沟通，确保“不停炉、不停机、不因煤炭降负荷”，供煤保持平稳。运输部积极安排优化配煤方案，重视每一次配煤，树立“每一次不合格配煤都有可能酿成事故”的理念，每天将煤炭配供情况及各项运行参数进行记录分析，并与相关单位保持密切联系，做到日分析、日优化、日总结。并推行生产运行周分析制，对每周罐车对位装车取重、煤车对位排空、卸煤槽留煤等生产任务完成情况进行班组排名、通报和点评，使得作业效率进一步提高。与此同时高度关注供煤品质，做好滤饼、高硫煤掺烧，配合公司做好大矿来煤直供燃烧调整工作，确保无备用炉期间煤质稳定，逐日公布装置运行参数，做到日分析、工作，加大对作业区督促力度，将优化落实到日常调整中，随着配煤合格率的逐步提升，运输部提出新的目标，向配煤合格率100%的极限挑战。
安庆石化运输部较好地发挥煤炭接卸配供整体作业优势，1—10月份共接卸煤炭108.2万吨，转运煤炭63.5万吨，供煤130.5万吨，电煤配煤合格率96.16 %，高出提升目标3.16个百分点，目前运输部针对煤炭进厂量剧增，入炉煤质苛刻度越来越高，配煤保供容不得半点闪失等实际，细化基础管理、严格过程管理，着力在提升工艺操作水平以及优化运输生产组织等多个方面加强管理，冲刺年度工作目标。
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