近日，继柳工MES(制造企业生产过程执行管理系统)一期试点项目获得“2019年度中国计算机用户协会CSUA金龙奖”后，柳工自研“云MES”项目获得了“广西鲲鹏训练营暨鲲鹏应用开发者大赛一等奖”和“柳工首届创新创业大赛二等奖”，再次将大家的目光聚焦到产业数字化。
产业数字化以数据为关键要素，可以实现产业链上下游的全要素数字化升级、转型和再造。近年来，柳工顺应发展趋势，在全面智能化战略指引下加码数字化建设，用“数”赋“智”，不断推动产业转型升级，实现高质量发展。
以MES为契机 优化数字化供应链
“自从用了MES之后，我们的工作效率和准确性得到大幅提升。原先每道工序都需要手写各种报表、签字确认，流程繁杂，容易出错，现在‘扫一扫’就能轻松搞定了!”9月23日，笔者走进柳工挖掘机公司总装厂装配车间，看到装配钳工谢森光正通过手持终端PDA扫描工位上的二维码，一扫就能轻松在线查询作业指导书进行装配，同时，他所做的每道工序都能被记录在内。
谢森光所说的MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，简单来说，就是一个告诉工人要做什么并记录工人做了什么的系统。
柳工于2018年开始在挖掘机生产线试点运行MES系统，与ERP(企业资源管理)系统分工协作、集成联动，数据信息覆盖生产计划、制造执行和产品完工整条供应链，被视为柳工供应链变革的契机。目前，该系统已在柳工两大拳头产品——装载机、挖掘机生产线中有效应用。
在挖掘机公司总装厂装配车间，每隔几米就有一个实时看板，时间周期精确到秒，无论是生产、物料、设备还是质量等方面的数据都能在上面查看，高效、准确的数据为不同层面的管理层进行决策提供了有效的信息支持，实现从管结果到管过程的转变。
柳工数字信息MES技术专家麦强认为，MES最大的魅力在于让工厂实现透明可视化。他把曾经的工厂比作一个“黑箱子”，里面有太多人工无法检验识别出的信息。以质量问题为例，在没有MES之前，一个车间一个月反馈出的质量问题大概有200条，而MES上线后，数量高达上千条。
“问题多并不是件坏事，反而更有利于促进产品质量改进。同时系统取代部分人工后，我们可以投入更多资源用于问题解决和工艺改善。”麦强说。
由于制造周期、数据输入时间有效缩短，产品质量改进，管理日益精细化，MES带来的经济效益也是显而易见的。今年以来，柳工挖掘机连续保持产销两旺的增长趋势，除了国内工程机械行业持续火热的助推，更离不开MES集成系统优化后的数字化供应链与前端市场的良好配合。
加快转型 用“数”赋“智”
柳工产业数字化建设可追溯到2006年，彼时柳工开始运用ERP系统，实现资源优化和共享。此后，柳工陆续推广多款数字信息系统和软件，不断将数字化应用到各业务板块。
而MES则补足了柳工制造执行环节的短板，随着MES的应用推广，柳工构建了一个无缝衔接的“研、产、供、销”集成信息平台，在整个产业链管理上实现高度数字化，如数字化工艺、数字化降成本、数字化营销，以及“ERP+MES+数采平台+自动化产线”和AGV、RGV物流集成的数字化工厂等。
(关键字：柳工 数字 产业)