2014年3月7日，格力在珠海工厂举行“磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组”科技成果鉴定会，并同步推出了磁悬浮变频离心式冷水机组。
该机组单机最大冷量可以达到1000冷吨，是目前为止中央空调行业磁悬浮产品的最大冷量。同时，这也是继成功研发温湿度独立控制高效离心机组、永磁同步变频离心机组、光伏直驱变频离心机组之后，格力在中央空调行业推出的又一力作。
据了解，格力磁悬浮变频离心式冷水机组应用了磁悬浮轴承技术，使压缩机在无油状态下运行，大大降低了机械损失，从而显著提高机组能效，这是实现离心机节能的有效途径。
格力电器副总裁、总工程师黄辉介绍，开发离心压缩机使用的磁悬浮轴承技术难度大、门槛高。“其技术难度同离心压缩机电机功率大小相关：功率越大，电机对磁悬浮轴承的电磁干扰越大，转轴高精度悬浮越难实现；同时，电机功率越大，转轴会越长，轴承系统的稳定性和可靠性越难保证。”
2010年3月，格力电器着手开展磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组的自主研发。经过4年的潜心研究，格力电器终于研发成功，其性能指标与国内外厂家相比，同等条件下节能40%。
经专家组鉴定，该公司在离心式冷水机组项目上获得的又一项“国际领先”的科技成果。
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