国产高端海洋油气工程装备尽快进入市场，满足我国海洋油气资源开发的实际需求，对于逐步消除我国自主开发海洋油气资源，特别是深水油气资源的装备瓶颈，加快海洋油气资源开发步伐，降低海工装备国际采购成本具有重要意义。
3月19日，由华北石油荣盛机械制造公司研制生产的国内首套3000米深水防喷器组及其控制系统，在北京第十三届中国国际石油石化技术装备展览会上，经国内17名工程院院士和石油石化资深专家评审，被评选为展览会唯一“创新金奖”产品。
深海亮剑率先攻下水下井控装备
3000米深水防喷器组及控制系统是海洋油气钻井的关键装备。专家组评价这一产品是我国石油钻采和海洋工程装备的重大突破，填补了我国海洋工程水下关键设备的空白，打破了国外技术垄断。这是华北荣盛继F35—105防喷器组和F28—140防喷器组等高端技术产品推出后，又一具有重大战略意义的石油钻井装备问世。
多年来，深水防喷器组及控制系统相关技术一直被国外厂商垄断，国内完全依赖进口。华北荣盛作为目前全球最大的陆地防喷器制造商，在陆上石油装备获得一系列重大技术突破的同时，一直关注海洋油气工程装备的国产化。目前，这个公司开发出P系列泥浆泵、高压力大口径防喷器等产品，并已应用在中海油、中石油、中石化的众多钻井平台上。
为适应中国能源产业的发展需要，2006年开始，这个公司确立“油气并举，钻采并重，水陆并进”产业发展战略，开始进军海洋油气工程装备领域。凭借在防喷器及控制系统方面雄厚的技术实力和制造实力，2008年8月，华北荣盛被国家科技部择优指定承担国家863计划重大项目课题，开始了“3000米深水防喷器组及控制系统的研制”重点课题研究攻关。
经过4年多的艰苦攻关，华北荣盛突破24项关键技术，累计取得自主知识产权17项，形成了包括水下防喷器组设计与制造、控制系统设计与制造等关键技术，取得11项创新性成果，已获授权3项发明专利和11项实用新型专利，建立了一支海洋石油深水井控装备科研队伍。
3000米深水防喷器组及控制系统研制和生产成功，打破国外垄断，摆脱依赖进口，填补国内空白，将更好地满足我国海洋深水油气自主开发需要，不断提升海洋石油勘探钻井水下装备的国际竞争力。
正视瓶颈深水防喷器难题待解
围绕3000米深水防喷器组及控制系统的研制开发，华北荣盛先后投入1.2亿元。虽然国家科技部和河北省科技厅在财政资金方面给予了支持，但研发费用大部分仍靠这个公司自行投入。深水防喷器组及控制系统研制成功后，需要进一步走向市场和推广应用，取得良好的投资回报。然而现实情况是，继续研发和产业化之路并不好走。
以防喷器为主的井控装备是钻井生产中最重要的安全设备，即便是在陆地上使用也是一项高技术、高风险的产品。由于水下防喷器使用环境特殊，对安全性和可靠性要求更高。目前当务之急就是要为这项高端产品找到工程依托，进行实际使用测试，加快推广应用步伐。
业界人士指出，深水防喷器组及控制系统是深水半潜式钻井平台和钻井船的标准配置。但这种产品多年来一直被国外公司垄断。抛开采购价格不说，目前从国外采购这样一套产品仅交货期就需要很长时间。以深水防喷器等为代表的海洋石油装备，成为我国开发海洋资源、搞好深水钻井的一个瓶颈。
而目前这方面的现状是：一方面，国家付出高额费用购买国外设备，受制于人；另一方面，国内企业自己的技术束之高阁，难有作为。这已成为我国高端海工装备发展的突出矛盾和现实困局。海工重大装备国产化整体处于叫好不叫座的状态，面临诸多待解的现实难题。
前景看好
深水防喷器发展亟待扶持
国产高端海工装备尽快进入市场，满足我国海洋油气资源开发的实际需求，对于逐步消除我国自主开发海洋油气资源特别是深水油气资源的装备瓶颈，加快海洋油气资源开发步伐，降低海工装备国际采购成本，打破国外技术和市场垄断，谋求产业自立，具有十分重大的意义。
以3000米深水防喷器组及控制系统为代表的国产装备，需要国家主管部门、装备制造企业、油气生产企业多方努力，多管齐下，建立好的财政支持、风险分担和科技回报机制，并细化支持政策，调动各方放心使用国产装备、推动民族工业发展的积极性。
有关专家建议，要加大装备制造企业从研发到产业化全过程的政策支持，协调好装备制造企业与装备使用企业的对接，加快推进建设重大装备国产化的公共试验及服务平台。装备使用企业要大力支持民族产业发展，积极提供试用、试验条件。同时，装备制造企业要进一步提高研发水平，确保装备的可靠性。
居高则望远。深水勘探开发力度逐渐加大，呼唤海洋油气工程装备早成“大器”。海洋油气工程装备大步走入市场正逢其时。
(关键字：工程装备 海洋 油气)