连日来，安徽铜陵有色铜冠投资金神耐磨材料公司(以下简称金神公司)科技创新工作频报喜讯，“铸造钢球生产线提升改造项目”实现恢复生产、“年产3万吨智能化高强韧耐磨锻球升级改造项目”取得联动重负荷试车和试生产工作。这是该公司坚持创新驱动、聚焦主业、助力达标稳产，为实现今年产销量8万吨目标而采取的重要举措。
今年，金神公司将做好增量绩效管理和建立有效的激励机制作为经营管理的重点。通过把准市场脉搏，踩准市场节点，全面推进“拓市场、保增量”工作。为了做好技改项目，金神公司及早安排，派专人提前介入升级改造方案的研究、制定等环节，多次协调组织各相关领域专业人员到项目现场详细查看。按月对项目及技术难题的进展情况进行有效跟踪，确保项目如期完成，取得实效;定期召开铸造、选矿、机电等专业技术交流会，实现信息交流、经验共享;以科技申报项目为载体，利用战略合作院校的资源优势，开展产学研合作交流，组建科技创新小组3个，取得发明及专利成果6项，不断将技改升级向前推进。
2月28日，笔者走进金神公司，运输汽车来回运送产品和原料，8条锻球生产线和2条轧球生产线全部投入生产，一派红红火火的大干景象。偌大的车间里，铁花飞溅，机器轰鸣，铸球生产线高速运转，浇注、分拣、热处理、包装……全程实现半自动智能化操作，技术工人们正在紧张忙碌地赶制一批即将发往河南省的锻球产品订单。“我们正月初四就复工了，每天都在开足马力加速生产，生产出来的各类钢球，通过物流运输发往国内及海外市场。”该公司车间负责人说。
同时，金神公司为进一步发挥现有行业优势，正在积极推进年产3万吨(厄瓜多尔)耐磨材料海外生产基地建设项目和半自磨机衬板项目。预计两个项目建成后，不仅使该公司发挥现有在耐磨材料制造及产品研发上的优势，更能与现有的共享客户及市场资源，成为相辅相成、协同发展的三大核心业务。
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