火法冶炼包括有色冶炼和黑色冶炼，在冶炼过程中，有色冶炼和黑色冶炼均离不开耐火材料。随着有色金属行业装备技术的不断提高，既能耐高温抗熔体冲刷，又具良好抗热震性能，同时，拥有较低导热系数，能够充分体现节能降耗的优质高档耐火材料不断涌现，这些材料的成功应用，为火法治炼解决了一些“卡脖子”和”“带共性”的技术难题。
据专家介绍，高性能优质耐火材料，一是适合不同工况，能明显延长高温窑炉寿命，使单位熔炼产品用材料消耗显著降低;二是高性能优质耐火材料由于其赋予材料节能、抗侵蚀及耐剥落等众多特殊功能，利于冶炼低品位原料和二次资源综合回收。
中钢洛耐科技股份有限公司(原中钢集团耐火材料有限公司)就是这样一家生产优质高温耐火材料的生产企业。近年来，该企业针对有色金属行业用高温耐火材料等瓶颈难题，创新变革，营造绿色生态之路，通过探索努力，在铜、铝、铅、锌等行业相继研发的5大系列近60多个牌号新产品，解决了制约行业高温炉窑的长寿及强化冶炼下优质运行等关键共性问题。特别是前不久，在第四届全国质量创新大赛中，中钢洛耐科技股份有限公司参赛的《精炼炉用优质环保无铬耐火材料》项目，从全国上千个参赛项目中脱颖而出，一举斩获全国质量创新大赛“QIC-V”级(最高级别)技术成果质量创新奖。
亮眼成绩的背后，那些选择为科技搏击的中钢洛耐人，为高温行业技术创新做了什么?
坐落在洛阳涧西区的中钢洛耐科技股份有限公司，成立于1958年，是我国“一五”期间156个重点项目之一，可谓新中国耐火材料的摇篮。2005年，中钢集团重组洛耐，并在此基础上设立了中钢耐火公司。几十年来，中钢洛耐历经了血与火的考验，遭遇过困难时期的彷徨，见证过取得成功时的喜悦，为共和国建设作出了历史性的贡献。截至目前，中钢洛耐科技股份有限公司作为唯一一家国有商品耐火材料企业，在没有附属于固定客源等下游企业的前提下，产品完全实施商品化，并在激烈的市场竞争中，紧密跟随有色、钢铁、化工、建材等高温行业的发展，坚守初心，勇于担当，为推动高质量发展，真正肩负起国家高温材料关键技术的研发重任。
面对“三去一降一补”
不打折扣 坚决执行
张利新表示，2014~2016年，中钢洛耐在发展中曾一度陷入困境，其原因一是历史遗留包袱沉重，存在较多落后产能，造成成本居高不下; 二是自身技术创新能力及产品更新发展难以跟上行业的科技进步，导致市场竞争力薄弱。
面对众多困难，中钢洛耐科技股份有限公司响应国家号召，积极发挥国有耐火材料企业的模范带头作用，在中钢集团党委正确指导下，制定了《中钢耐火公司供给侧结构性改革试点工作方案》，积极围绕“三去一降一补”做文章，对淘汰落后产能坚决执行，不打折扣。特别是在压缩淘汰落后产能的阵痛中，企业整个经营状况陷入低谷，关键时期，中钢洛耐人咬紧牙关，一是充分发挥党建作用引领供给侧结构性改革，团结和带领全体干部职工，将供给侧结构性改革进行到底，同时，不断加大调整在线产品结构，以此降低生产成本，补足创新短板;二是在转型中寻找科研方向的突破，在实验条件单一、设备简陋的大环境下，中钢洛耐人面对任何科研难题，从不以经费薄弱为理由，不因加班加点计较个人得失，他们凝心聚力，发扬老一辈无产阶级革命家的优良传统，以拓荒牛的精神不断摸索前行，短短3年时间，将供给侧结构性改革调整到位，把年产近20万吨的产能压缩至12万吨，共计压缩落后产能8万吨。
张利新总结，首先，加强党的建设，才是国有企业的“根”和“魂”。他表示，困难时期，中钢洛耐走出困境的重要砝码就是加强党的建设，党委“把方向、管大局、保落实”发挥了重要引领作用;其次，守初心，担使命，各级党员干部冲锋在前，享受在后，发挥了“领头羊”作用，特别是面对困难险境，全体干部职工统一思想，统一行动，团结作战，一声令下不打折扣，坚决执行。
事实证明，在企业改革发展进程中，中钢洛耐人始终把党的建设放在首位，通过谋划和实施党建“基础年”“提升年”“质量年”等工作部署，落实党建责任，推动党建与生产经营等各方面相融合;党委带领全体职工不放弃，守阵地，通过党组织和党员作用的发挥，在保证公司供给侧结构性改革及其他各项工作顺利进行的基础上，向科技进步、技术创新要效益，至2017年，中钢洛耐科技股份有限公司走出“泥沼”，步入正轨，开始向高质量发展逐步迈进。
那么，应对高温行业，中钢洛耐在探索发展的路上，如何做到与相关行业实现对接?如何在科技创新等方面寻求突破?
张利新表示，一直以来，在钢铁、有色、建材、化工等众多高温行业，面对复杂高温熔液、多元化熔渣，及超高温气流、火焰等高温工业提升技术，对应的高温材料产品相对单一，已经无法满足高温工业多元化发展的需要，特别是党的十九大提出“培育具有全球竞争力的世界一流企业”，明确了新时代国有企业改革发展方向，实现高速度、高质量、高水平发展已成为必然要求。
他举例，在各行各业推动高质量发展进程中，我国有色金属冶炼行业在清洁生产、高效应用、节能降耗等领域取得了显著进步，以冶炼行业转炉为例，以前相同规格炉型的转炉同等条件下产能只能达到100吨/天，通过深化改革，创新发展，目前产量达到了150吨/天，生产能力显著提升;其次，在可持续发展理念引领下，高压环保政策的相继出台，相关行业对科技创新的需求更是日益迫切，以有色冶炼为例，由于资源、环境等因素制约，二次资源、“城市矿山”、低品位矿产及“固废”等都成为有色行业寻求经济效益的增长点。面对各种资源的高效处理，高温冶炼加工提取难度越来越大，于生产企业而言，务必加大提升自身创新创效能力，要求冶炼炉“吃杂”能力更为强大成为趋势;于装备材料企业而言，显然对高温耐火材料提出了更高、更为苛刻的要求，也就是说关键装备材料要起到一定的推动作用。
对于关键装备材料的推动，洛耐人非常明白，以往常规的耐火材料已经无法满足行业快速发展的需求，必须加快高温材料的应用进步，同时优化创新产业链条，强化服务意识，与有色金属工业技术质量等同步提升和发展，才是创新发展的内驱动力。基于此，中钢洛耐开始以提升有色行业冶炼炉整体炉衬寿命为主攻方向，紧密结合现场实际开展对接与研发，在力求显著降低工人劳动强度上做文章，求创新，以“不打折扣、不惧困难、坚决执行”的态度夯实每一项工作，并逐步走出一条适合自己的发展之路。
为了结合现场实际开展研究，那些日子，中钢洛耐人跟踪大大小小的冶炼企业，不仅零距离对接，而且做到对各种使用工况充分了解;科研团队一年近三分之一时间下基层，跑现场，保证“学、研、产、用”不脱节;研发人员每年奔波于内蒙古、山西、山东等冶炼企业，他们常常与操作工人一起攀爬高温窑炉，在高温工位仔细观察不同工况下耐火材料的使用情况，发现瑕疵的耐火材料产品，第一时间将采集的样品带回企业，通过汇总，针对具体细节和问题，在有效提升高温材料耐高温、高压和火焰烧灼能力，以及显著降低溶液、熔渣侵蚀及磨损、提升材料抵抗温差和应力剥落等方面下功夫，求突破。
为了国家和行业的需要，为了在抗侵蚀性及热震稳定性方面提升，借以提高耐火材料的抗腐蚀和抗剥落效能，洛耐人发挥自身专业技术优势，坚守理想和信念，他们常年与寂寞为伴，将创新视为动力，不达目标决不罢休;在实验和验证过程中，科技团队为了获取精准数据，特别是当课题项目上炉实验后，科技团队研发人员有时72小时甚至96小时守候在实验炉旁，熬夜观察炉中材料的变化，即使在实验过程，遭遇头疼脑热，他们吃点药，休息一下，也决不让实验出现间断性流程。
除了不断提升自主创新能力，针对相关企业的实际问题实施研发突破，是洛耐人践行初心，不忘担当的作为。特别是当一些相关企业带着行业无法解决和难以突破的“卡脖子”难题，寻求中钢洛耐科技股份有限公司给予技术援助时，科技团队会在第一时间跟随企业前去一线了解具体问题，像热损失、冲刷和侵蚀，以及操作中温差波动、使用温度高等技术难题，最终都被洛耐人翔实记录在案，并通过这些充分的数据开展基础理论大讨论，同时明确耐火材料的研发方向。实际上，这些在行业里大大小小的关键难题，为洛耐人从一个个研发课题，到开展实验，再到实施小批量生产夯实了基础，正是根据客户对创新产品的反复应用，在意见反馈中改进提升，直到实现批量生产，洛耐人仍然不会放过任何细节的完善。
张利新强调，细节决定成败，这些看似简单的机械工作，从基础理论-关键技术-项目工程对接实践-提升改进等研发生产过程，只有抓好抓实每一个细节，遵循吃透弄懂，才能在融会贯通中寻求不断的突破。
打破恶劣工况
以提高炉衬寿命为使命
近年来，中钢洛耐科技股份有限公司以满足不同用户对耐火材料高质量的要求，研发的系列新产品实现了颠覆式创新，其中，针对有色金属行业研发的“多复合尖晶石产品”系列产品，在节能降耗高效清洁生产方面，为市场打开了一条前进的通道，该技术产品显著提高了炉衬寿命，打破了恶劣工况条件下的应用效果，炉衬寿命由原来1~2个月提高到目前的6~7个月。该技术产品已经通过在阳谷祥光铜业等诸多铜冶炼企业应用，耐火材料寿命显著提升，取得了满意的效果。
当炉寿实现突破式延长的捷报在行业频传时，中钢洛耐不断迎来发展合作的契机。目前，葫芦岛宏跃北方铜业等诸多企业与中钢洛耐进行了实质性技术对接，在该铜厂顶吹奥斯麦特冶炼炉等“关键、核心”窑炉进行了全面应用，目前已经取得了最好应用效果。通过了解和试用，诸多国内大型铜冶炼厂更加坚定了与中钢洛耐实现互利共赢合作的信心。
其实，有效突破制约高温有色熔炼、有色冶炼窑炉窑衬长寿难题，是近年来中钢洛耐众多研发课题之一，当这项制约难题突破后，该企业又把目光瞄准相关行业对资源的循环利用，原来中钢洛耐人因为多年来与有色企业的无缝对接，深知冶炼企业在生产过程中产生大量的废渣亟待解决，同时，随着经济社会的不断发展，“城市矿山”等固废将会成为二次资源涌入社会。为了实现双赢，于洛耐人而言，必须研发出新产品提高利用率，帮助生产企业将废渣中的有价金属吃干榨尽。相反，固废中的钠、钾、氯、溴、氟等腐蚀性元素，如果达不到高效利用，一旦堆放或填埋，都将会对环境造成很大污染，而这些元素在高温冶炼中，对耐火材料同样腐蚀严重，这就给耐火材料企业提出了严峻的挑战。
“走出去”用新成果提升竞争力
科技创新是洛耐人给出的有力答案，像这样的创新答案还有很多。新时代以建造世界一流耐火材料企业为目标的中钢洛耐科技股份有限公司，为力求发挥高端资源等优势，在巩固国内市场的同时，通过“走出去”以新的发展成果提升产品综合竞争能力。
以铜行业功能原件向精品铜发展方向为突破口，该企业通过“走出去”全面了解国外铜企业生产实际和需求现状，根据不同层次需求的终端产品，力争耐火材料向国际先进方向发展，历经反复实验，在材料透气、净化、中间流道、减少夹杂等方面加大攻关力度，通过功能性原件的开发和应用，成功研发出适应精品铜技术成果领域的耐火材料，形成了独特的竞争优势。目前，该材料在国际市场应用效果显著，需求量呈现逐年上升趋势。张利新表示，未来铜行业向精炼铜生产发展是大势所趋，国内传统技术方式方法都将面临较大的改革和提升，对此，耐火材料必将成为精炼铜坚强的后盾。
在改革中寻找，从创新中挖掘。正是这样的发展理念，使致力于为高温工业提供耐火材料整体解决方案的中钢洛耐科技股份有限公司，目前已经发展成为集产品研发、设计、生产、炉窑设计、耐材配置、施工及系统集成服务为一体最具竞争实力的大型国有耐材集团企业。该公司拥有省级企业产品研发技术中心及国家认可的实验室，先后与北京科技大学、郑州大学、中南大学、东北大学、挪威科技工业大学等10余所国内外院校建立了密切的科研合作，形成了雄厚的新产品、新技术研发能力，每年有20余项科研成果、专利问世，已有90多项新产品、新技术获国家及省部级科技进步奖和优秀新产品奖。同时，该公司耐火材料质量检测检验实验室，拥有各类先进的检测仪器设备87台(套);实验室检测设备高端齐全，符合ISO/IEC17025:2005标准的实验室管理体系，拥有健全的物理检验、化学分析方法标准系统，包括DIN、EN、ASTM、JIS等世界先进方法标准系统。在国际化装备方面，具有从日本进口的高性能X-荧光光谱仪、激光粒度仪;德国进口的XRD衍射仪，高温抗折仪、全自动导热仪;美国LECO公司的定氮仪。在国产化装备方面，拥有全自动荷重蠕变测试仪、全自动高温热膨胀仪、原子吸收光谱仪、高频红外碳硫分析仪等，可以说这些高端先进的装备，为耐火材料品质检验和科研开发发挥了巨大的作用。
2017年，该企业科技成果荣获国家冶金科技进步一等奖;新产品销售比例已由30%提高到70%，整体竞争力得到大幅度提高;2017年实现扭亏为盈，2018年实现利润8078万元。
从困境中走出，面对成绩，张利新表示，瞄准世界科技前沿，强化基础研究，只有不断适应中国高温工业及世界高温工业的发展，才能引领先进技术走在世界最前沿。他说，中钢洛耐人就是在一次次突破中看到了希望的曙光，当看到高温耐火材料在客户企业炉子上创新延长寿命时，历史承载的重任，让中钢洛耐人没有忘记来时的路;当各种有价金属实现吃干榨尽，用户企业为中钢耐火研发的产品伸出大拇指的时候，中钢洛耐人行稳致远，抢抓机遇，初心不改再出发。
推动高质量发展
再创新 再出发
面对未来，张利新强调，党的十九大部署开展“不忘初心、牢记使命”主题教育，是用习近平新时代中国特色社会主义思想武装全党的迫切需要，中钢洛耐应对国际、国内两个市场，实现再创新、再提升是必然方向。
同时，张利新表示，与世界一流耐火材料企业相比较，我们还有很大的差距，下一步，只有认真对标，找差距，通过第二批主题教育，以发挥顶梁柱作用为己任，才能担负起新时代高质量发展的重任。
为迎头追赶，一是想方设法在耐火材料技术领域缩小差距。张利新举例，可以通过合作模式进行创新，他说，目前根据铜冶炼企业实际情况，国内转炉生产炉次基本保持在220次左右，突破达到260炉次的生产企业较少;与国外企业比较，日本铜冶炼企业转炉炉次已经实现400炉次的高水平，显然耐火材料行业今后还有很多的工作要做;通过实际对接和创新，目前有色行业一些新上项目已经实施炉次合作共赢的发展模式，比如实施耐火砖炉次承包制，如果炉次超越合同规定炉次，铜企业履行合作协议进行奖励政策，反之，达不到规定炉次则以倒扣方式进行鞭策，这种互利合作共赢模式，最终将会促使双方企业共同提高，耐火材料在发挥极致作用的同时，为有效突破制约高温有色熔炼、有色冶炼窑炉窑衬长寿难题向更深度攻关。
二是牢记使命，敢于担当。进一步把主题教育经验总结好、成果巩固运用好，以高质量党建引领企业高质量发展，把高质量发展理念真正落实到企业发展中，向实现世界一流耐火材料企业的奋斗目标而努力。
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