日前，金川集团矿山工程分公司井下湿喷混凝土搅拌站联动试车成功，标志着搅拌站改造升级工作顺利完成。通过改造升级，使井下湿喷混凝土搅拌站各类物料均可精确计量，配比更加准确，保证了喷射混凝土强度的稳定可靠，有效解决了浆料不足与湿喷任务量逐年增加的矛盾，为井下全面推广湿喷工艺创造了有利条件。
2016年，矿山工程分公司井下湿喷混凝土搅拌站投入使用，是当时国内乃至亚洲首座井下搅拌站。搅拌站位于二矿区1150水平,包括搅拌硐室、配料机硐室、水泥仓硐室和料仓硐室等以及搅拌机、皮带机、配料机、螺旋机等设备。搅拌站使混凝土浆料从搅拌到使用仅需40分钟，每月可完成500立方米混凝土喷射量，实现了井下混凝土材料集中管理、机械化搅拌和批量生产，同时有效缓解了长距离混凝土运输带来的斜坡道运行压力。
一名常年在井下作业的施工人员说，机械化湿喷工艺喷浆速度快、质量高，减轻了我们劳动强度，作业环境也好了。比起干喷来说，每次作业完不再是灰头土脸的了。
随着井下混凝土用料的日益增加，搅拌站的负荷承载能力严重不足。今年，矿山工程分公司与三一重工联合开展技术攻关，设计制作了适合金川矿山井下使用的搅拌料主机，主机容量由1立方扩容增加至1.5 立方，年搅拌混凝土浆料可达1.7万立方米。同时对料斗、皮带进行了更换升级，电气控制线路通过桥架敷设，更加安全可靠。
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