今年以来，陶瓷圈最热门的话题莫过于岩板，而去年备受瞩目的发泡陶瓷似乎热度大减。不少业内人士表示，由于生产周期长、能耗高、价格高、产能低，发泡陶瓷在当前的销售情况并不乐观。
5月底，内蒙古建能兴辉陶瓷的发泡陶瓷隔墙板隧道窑已整线投产，是由目前发泡陶瓷隧道窑的市场占有率较高的佛山瑞陶窑炉承建的。
瑞陶窑炉一位技术资深人士介绍，这条生产线所生产的发泡陶瓷隔墙板毛坯规格是2500×2500mm，切割后的成品规格是600×2440mm，4片，其毛坯厚度约14cm，加工后的成品厚度是12cm，是国内目前最大规格、最大厚度的发泡陶瓷隔墙板。此外，其首次成功地令粉煤灰的量产使用量超过80%;此次试产的能耗是每立方米成品的天然气消耗小于80m3，创目前行业新低;而且实现了从布料到成行及装卸的全自动化……
内蒙古建能兴辉发泡陶瓷隔墙板隧道窑
可见，在国家提倡绿色节能建筑、安全环保施工的背景下，发泡陶瓷仍大有可为。
当前发泡陶瓷还有哪些技术瓶颈?实际应用有何痛点?发展前景到底如何……带着这些疑问，陶瓷资讯记者采访了一些业内专业人士。
发泡陶瓷全国生产线已达45条
单位生产成本高不利于市场推广
众所周知，发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、煤矸石、粉煤灰、矿山尾料(锂尾矿、铜尾矿、钒尾矿、铁尾矿、赤泥等)等作为主要原料，采用先进的生产工艺(干法/湿法制粉、辊道窑/隧道窑烧成)和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。
作为一种新型无机建筑材料，发泡陶瓷具有轻质、不燃、保温、隔热、防水防潮的特性，也具有固废利用、循环经济的环保概念，来源于工业固体废料。目前，行业里普遍使用的是抛光砖废渣泥，逐渐拓展到应用河道淤泥、煤矸石等固废料。
随着国家和各地政府对支持装配式建筑发展政策的落地、固废处理需求双层因素的驱动，2020年将成为工业固废综合利用整治的关键年，因此，发泡陶瓷仍是值得关注的产品。
据了解，目前国内专注发泡陶瓷的企业有广东金绿能科技、内蒙古建能兴辉、辽宁罕王、广西碳歌、广西超超、广东华陶、江西中材、安徽隆达等，再结合一些公布的信息显示，目前，全国发泡陶瓷生产线已达45条。
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