6月18-20日，2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛在山东邹平召开。
报告主要介绍了电池箔的生产技术难点及性能要求特点，进而引出锂离子电池用铝箔国家标准修改的必要性并给出修改建议。
电池箔属于铝箔中高端精加工产品，与普通铝箔产品相比，其加工难度更大，工艺控制精度及生产工艺技术的要求也更高。电池箔生产主要技术难点有：（1）厚度要求严格。厚度越来越薄，达到8微米甚至6微米，已经超过了目前铝箔产品单张轧制的*小可轧极限厚度；厚度精度要求达到±2%，是目前所有铝箔产品中*高的。（2）高强度。目前一般的电池箔产品，要求强度≥180MPa，而且是纯铝合金。这已经相当于8系合金的性能。随着电池技术的不断发展，出于各方面的考虑，很多用户都在不断提高电池箔产品的强度要求，目前200MPa以上强度的要求已经很普遍，有些用户甚至要求强度达到270甚至300MPa以上，这已经达到了铝箔产品冷硬化的强度极限，生产难度极大。（3）高的表面达因值。为满足涂布过程及涂碳过程的需要，电池箔产品对于表面达因值的要求较高，但是高的表面达因值控制却与高强度轧制相互矛盾，极高的板形要求及厚度差都是与高强度超薄轧制相矛盾。
随着动力电池能量密度的提升，作为集流体的铝箔也越来越薄，因而要求其具有更低的杂质含量、更少的自放电、更好的厚薄均匀性、更高的表面张力、更好的粘结性能、更薄的厚度、更高的强度、更高的导电率、合适的伸长率等要求。
但是，现行锂离子电池用铝箔国家标准存在性能和精度要求较低、涵盖范围较小以及标准分级不明确等问题，不符合动力电池用铝箔市场高性能、高精度和高安全性的要求，因此，迫切需要对原标准进行修订，目前新标准编制工作正在进行中。新国标将完善或新增以下内容：光箔牌号及状态、抗拉强度和延伸率、表面湿润张力、表面洁净度测试、基材厚度与面密度、端面外观、切边外观、版型控制、针孔、功能性图层箔和残留油量/保质期等。
(关键字：锂离子电池 铝箔)