8月2日，在新鑫矿业阜康冶炼厂铜车间，每个用来生产铜的电解槽里，近百片阴极铜和阳极板犹如列队的士兵。顶着高温，刘如钊在一个个电解槽旁巡检，不时把重量为50多公斤的阴极铜提出来，用木榔头细心敲打。这个动作，他每天都要重复无数次。
高个子，言语不多，穿一身红色工装，初见刘如钊，很难把他与全国技术能手、国家级技能大师工作室领衔人联系起来。可就是他，在阜康冶炼厂铜车间的电调岗位一干就是18年，踏实勤奋，苦练本领，练就了过人的技术本领。
“刘如钊身上最大的特点就是‘专’，他在车间现场待的时间长，巡检细致，责任心强。”阜康冶炼厂铜车间生产主任唐永革告诉记者。
在刘如钊工作的铜车间，有很多电解槽，每个电解槽里有48片阴极铜，通过电解吸附，原本每片长960毫米、宽840毫米，厚度只有两三毫米的阴极铜，用7天的时间，就会“生长”为重量达55公斤的成品。不过，让每片阴极铜顺利“生长”，保证外观光滑、板面平整，需要很强的责任心，更需要技术与经验相结合的综合能力。
“每天早晚两次，摸一摸每根铜棒的温度，查看每一片阴极铜的‘长势’，把铜板提出来敲平整。”在电解槽边，刘如钊一边向记者介绍，一边摸棒、提板、平板。他在实践中寻找技巧，在技巧中总结经验，归纳出“一心二要三用”操作法并在车间推广：“一心”就是要有责任心，注重精细化操作;“二要”就是向阳极要产量，向电解槽要电效，阳极平整，极间距精确，电效才会高，产量会更好;“三用”就是用好木榔头、钢丝刷和手，木榔头要经常平板，钢丝刷要经常刷，保持接触点的良好，手就是温度计，判断是否有短路的现象。“要规范作业，用精细化操作保证高产稳产。”刘如钊说。
在铜生产车间，每个工人负责3个电解槽，这就意味着，在7天的铜“生长”时间里，每个人至少要用手摸铜棒两千余次，提板敲打数百次。多年坚守生产一线的刘如钊，更是用脚勤、手勤、眼勤、嘴勤的“四勤”标准严格要求自己，多跑几趟电解槽，经常“泡”在现场，认真巡检，细心观察，虚心请教，也正因如此，他对电解槽中每片阴极铜的“生长”情况了如指掌，个人单槽产量始终在车间名列前茅。“出铜的时候我们的产量能达到2.4吨或者2.5吨，刘师傅产量都在2.6吨以上。”阜康冶炼厂铜车间电调班工人张勇勇说。
勤奋工作之余，刘如钊还自学了铜冶炼、电解及科学管理的相关知识，积极参与各项技改工作。2010年4月，他协助车间进行技改试验，改电解槽三角母线为铜母排，当年年底，电调班平均电效达到92.32%，刘如钊对自己更是高标准严要求，电效达到了93.37%。他还先后参与了“电解槽溢流管路的改造”“提高阴极铜电效”“电解槽回液管路的改造”“降低能耗管理创新”等多项技术改造和革新，解决了长期困扰生产瓶颈的问题，进一步优化了工艺，降本增效。
天道酬勤，2014年，阜康冶炼厂成立以刘如钊名字命名的“刘如钊铜冶炼技能大师工作室”，刘如钊被选为首席技师。他编制了技能培训材料，手把手带徒传技，培养了多名技术骨干。“他们中有5人已经被评为冶炼技师，有9人获得技能大赛项目、‘四好’员工、青年岗位能手、优秀党员等称号。”说起徒弟的成绩，刘如钊的眼神中透着自豪。
前不久，“刘如钊铜冶炼技能大师工作室”被认定为国家级技能大师工作室，这让刘如钊更有干劲了。“干工作，就要干一行爱一行。我虽然在这个岗位上干了快20年，但‘技’无止境。一方面，我会把自己的经验绝活儿传授给徒弟，带出更多的技术能手，另一方面，我还想多做一些技改课题，为企业的降本增效贡献一点力量。”刘如钊朴实的言语中透着自信。
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