昨天，我们关注节日期间最累的江铜岗位，今日，我们聚焦年后火热的生产现场——
从第一个爆孔装填到第一车矿运出，从第一包阴极铜和第一吨铅锭、锌锭产出，到第一批铜箔、铜线、铜管下线，从铸造公司第一块半自磨衬板浇铸，到光伏项目第一度电上网，江铜生产系统早已切换到满负荷状态。
2017年，江铜人闻鸡起舞，誓将这艘铜业巨轮驶向更远方。
※ 第一个爆孔：
◆ 德铜
2月3日，德铜采矿场在铜厂采区230水平、35水平，以及富家坞采区230水平成功实施了三面炮，爆破量达到34万吨的爆破。
当天上午，正值农历“立春”时节，天气阴冷，寒风猎猎，给施工生产带来一定影响。针对此次爆破区点多、面广、爆破难度大等特点，该场精心组织爆破技术骨干，积极做好各方面的协调工作，并结合工作需要，前后投用了9辆炸药车进行生产。
“这面炮施工面积大,共有182个炮孔，装药量达127吨。针对天冷、雾多、风大等不利生产因素，我们做好相关防护措施，确保设备、人员安全生产。”该场爆破工段党支部书记张溢告诉记者。
为了高效地完成此次爆破任务，爆破技术人员提前制定了爆破设计方案，严抓现场施工管理，精确装药，对每个孔测量充填高度;针对原始地貌的复杂性，前排孔缩减孔网，提高炸药单耗，保证爆破质量;增大地表网络延长时间，尽量减小震动，严格控制碎石的飞散。
“此次炮爆任务，装药量多，属于新年以来最大的一次爆破量。对此，我们对爆破区域、爆破参数、爆破震动等技术指标，进行了实地查勘、认真分析、细心计算，切实提升爆破安全和爆破质量，确保生产安全有序。”在富家坞采区爆破现场，爆破副段长徐敏介绍说。
当天上午10点50分，所有的炸药全部装入孔内，经过充填、联线等工序，在完成炮前复查后，11点30分、12点10分左右，在警戒全部到位之际，先后按时发出了起爆指令，瞬间，两个采区上空爆声迭荡，炮堆隆起。
爆后，经过现场勘察，各项指标均达到了预期效果，以实际行动，向新春第一天献上一份厚礼。
◆ 城铜
“一年之计在于春”，正月初八正是立春后的第一天。中午12点12分，伴随着震耳欲聋的爆炸声及强烈的共振，时隔十日，城门山铜矿引爆年后生产第一炮。
据了解，此次爆破点位于灰山-22台阶，该处爆破点共计有29个孔深为14米的炮孔，每个孔内灌装着200KG左右的乳化炸药，预计爆破量达到1.04万方左右。作为城铜主要供矿点之一，该处斑岩矿矿石性质稳定且铜品位较高，仅春节期间就处理该区域矿石60397吨，获得铜金属量333吨、标硫8671吨，铜精矿品位达到22.74%，为城铜取得首月开门红提供有力保障。
※ 第一车矿：
◆ 银山
每逢春节，大量劳务用工返乡省亲一直是银山矿业井采劳动生产组织的硬伤。对此，井采早有谋划。
“去年12月份，按照贫富兼采的原则，井采共安全下采了四个铅锌采矿场。”井采副场长周国平说，出矿品位及存窿矿量都能满足元月份及春节期间的生产需要。
正月初一一大早，记者来到3#竖井提升3班，看见几名提升员工正在为出矿做准备。
据介绍，春节期间，随着劳务用工纷纷返乡，井采的生产组织由此前的4台采矿、5个存窿、1台掘进，调整为8个存窿全力供矿，供矿品位达3.75%，超计划0.35个百分点。
◆ 永平(第一次抢修大车)
杨子林，是永铜采矿场运输工段修理一班班长，2月3日，春节长假后的第一个工作日，他就带着他的团队奋战在247#大车的抢修现场。因为突发故障，造成该大车水箱故障，必须整体更换。
杨班长说，大车“趴窝”了，驾驶员着急，工段和场领导着急，维修人员也着急，由于生产任务与收入挂钩，生产任务完成不了，将直接影响到收入。为及时恢复大车正常，大家撸起袖子从上午一直干到傍晚，终于圆满完成抢修任务。
杨班长说，希望在2017年里，生产顺行，多完成任务;同时，注重修旧利废降本增效，争取年底像2016年一样多拿钱，过一个平安快乐年。
※ 第一包阴极铜：
◆ 贵冶
1月28日下午7时30分，贵冶电解车间一系列产出了第一包铜，又一次拉开了全年百万余吨阴极铜生产任务的序幕。
为了保障阴极铜产品的产量与品质任务完成，电解车间二工段75名员工仅3名新员工回家过年，其他都留了下来坚守岗位。虽然当天的工艺巡检各项控制参数均显示正常，该工段的生产操作人员并不放心，而是和往常一样在堆场反复仔细查看最新出槽的阴极铜外观品质。
江铜以铜享誉国内外，铜是立企之本，也是兴企之源。铜产品的品质，直接影响着江铜的企业形象。这些看似普通寻常的一块块阴极铜，其实背后承载与凝聚了他们太多的心血与付出，也正是因为工厂各个生产线上的员工们太多的“不放心”，使得贵冶能够克服高杂铜物料的不利生产环境下，持续保持电解电流效率、阳极铜残极率、阴极铜合格率等核心技术指标的世界领先水平，奠定江铜在世界铜行业举足轻重的地位。
※ 第一吨铅锭、锌锭：
人勤春来早、春来人更勤。新年伊始，铅锌公司到处呈现一片繁忙景象。
这边，基夫赛特炉、沸腾焙烧炉稳定投料，大快朵颐;那边，铅电解、锌电积入槽析出，应接不暇;最终，一块块合格的铅锭、锌锭欢快的从直线铸锭机上走出来……
春节长假七天，由于原料供应充足，基夫赛特炉保持着42吨/小时的高投料量，锌锭更是创下日均310吨产量的历史新高。
2月6日，400吨的“江铜牌”铅锭、锌锭打包装车，销售在即。
※ 第一批铜箔、铜线、铜管：
◆ 铜箔公司
为不影响公司正常生产经营，大年初一，不间歇生产的一线岗位员工正坚守岗位。小编早早来到B区分切作业区，记录下这群敬业、可爱的人，陪同见证新春第一卷成品箔下线。
当天上早班的是朱文英，只见她熟练地进行着铜箔分切作业：在收卷米数达到2150米后，停机割断铜箔，检查最外端箔面外观质量无异常后取样，并用保鲜膜和密封胶带对机台上的第一卷成品箔进行初包装，然后贴好标签，随后称重包装。
此为铜箔公司新春第一卷成品箔，根据每卷铜箔的ID信息——《质量跟踪卡》显示，该卷成品箔为15微米，卷重356.4kg，幅宽1290mm，无接头。
采访期间，该工段技术员邓小君透露，朱文英今日重感冒，为做好本职工作，她带病上岗。朱文英说，新年第一天，希望有个好的开始，克服一些小困难，撸起袖子加油干，才能在新的一年收获满满!
据了解，铜箔公司2017年第一周，产品A品率达84.9%，合格率达84.9%，同比分别上涨2.1%、1.5%，各项生产指标达到目标值。
回顾2016年，铜箔公司全体员工齐心协力，狠抓质量管理、新品开发、提质增效、对标管理、绩效考核和风险控制等重点工作，积极推进生产稳定运行以及经营持续创效，各项指标均远超计划目标，相比上年同期提升更为明显。通过内抓管理，外拓市场，今年铜箔公司实现了从加工事业部分离后确定的“第一年打好基础、第二年大幅减亏、第三年扭亏为盈”三步走的目标，开创了铜箔公司生产经营和改革发展的新局面。新的一年，铜箔公司将抓住市场机遇，优化客户结构和产品结构，向市场要效益;围绕预算目标，苦练内功降成本，进一步挖掘降本空间;加强风险管控，攻坚克难，化危为机，为全面推进改革攻坚、创新驱动，实现铜箔公司可持续发展而努力奋斗。(周慧华)
◆ 加工事业部
正月初七，加工事业部铜材公司铸轧分厂机器轰鸣，生产线早已恢复往日的繁忙，岗位上员工们的脸上洋溢着节日的喜悦。
在铸轧分厂1#大拉机旁，大拉操作工曾宇峰正在进行停开机点检工作，他一边认真记录工艺，一边细致检查铜线走径。经过一番仔细调试后，他重重按下开机按钮，开始试车生产。
今天，虽然是新年上班的第一天，曾宇峰却丝毫没有松懈。随着设备飞速运转，一畧一畧的铜线整齐地落入收线框中，他不时地抽出一根铜线查看线表，送样检测指标，各项指标合格后转入正常生产。
上午8点23分，新年的第一卷大拉铜线从收线机下缓缓送出。望着一卷接着一卷的大拉线被叉车缓缓运出厂门口，最终送到客户手中，曾宇峰心中满怀信心。
去年，铜材公司大拉高端漆包用线已基本满足客户需求，大规格高端漆包线攻关也取得了阶段性成果，在巩固去年经验的基础上，2017年该公司将持续开展大拉高端漆包线技术攻关工作，力争实现铜杆、大拉线 “量质双升”。
◆ 加工事业部
春节期间，加工事业部广大员工坚守各自岗位，忙碌在生产一线。除夕至初六，加工事业部第一批内螺纹铜管产品产量达754吨，其中，大螺旋角内螺纹铜管产品产量达192.2 吨。
据悉，该产品质量达到国内先进水平，是目前加工事业部铜管产品立足市场竞争的核心产品之一。这将为实现2017年铜管6万吨计划目标打下坚实基础，为事业部创建国内一流铜加工企业吹响成功集结的号角。
※ 第一块衬板：
◆ 德铜铸造公司
2月3日，鞭炮的硝烟还未散去，德铜铸造公司已经开始了紧锣密鼓的生产，产品是西藏巨龙矿业、云南普朗铜矿的半自磨衬板，合计产值接近600万元。
2004年起，该公司铸件产品形成外销，其后数年，依靠技术进步，产品质量稳步提升，并以借船出海的方式，借助第三方销售平台扩大销售，在普遍不景气的市场中异军突起， 2016年，首次突破1300万元。
这是一张全国地图，红色部分是已经形成销售，多达二十余家。但该公司负责人宣称：新疆、青海、内蒙古、东三省等北部矿山较多，还没有占领， 2017年，我们将加大新产品开发力度，北进!北进!
※ 第一度电：
◆ 永铜
当新年的第一缕阳光照在永铜天排山上时，20兆瓦光伏发电设施也正加足马力投入生产运营。
太阳能光伏产业是国家新兴产业，符合国家可持续发展战略及绿色矿山发展要求。目前，国家已明确了“光伏产业作为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业”的战略地位，中国是全球光伏发电安装量增长最快的国家，国家未来三年将投资200亿补贴光伏业。
节日期间，在远离矿区的山上，操作人员坚守岗位，顶着凛冽的寒风，一遍遍在现场巡视，严密监控发电设施运行情况，确保生产安全正常。
据统计，大年三十和正月初一这两天，机组分别发电58450度和51100度，为新年生产开了个好头。
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