在集团上下奋力扭亏脱困之际，由集团工会牵头，科技管理部、产供销管理部组织的云铜集团2016上半年“三项劳动竞赛”——矿山板块优化“三率”(降低采矿损失率、降低矿石贫化率、提高选矿回收率)劳动竞赛、冶炼板块提高金属回收率劳动竞赛、冶炼企业优化生产组织劳动竞赛又传捷报:
统计显示，通过竞赛，矿山板块采矿损失率下降4.11%、矿石贫化率下降2.59%、铜选矿回收率提高0.72%，减少损失原矿含铜金属1438吨，竞赛合计创效3384万元。铜冶炼总回收率、金回收率、银回收率三个指标均优于年度目标值，竞赛实现直接经济效益约965万元。在铜冶炼企业优化生产组织劳动竞赛中，电铜、黄金、白银产量较确保目标均有增产。
竞赛为集团上半年控亏增盈、提质增效作出了积极贡献，276万元竞赛奖金各有其主。
搭建平台全员赛马
矿山板块优化“三率”劳动竞赛，把专业技术人员也纳入比赛。通过组织召开现场学术研讨会，首席工程师及技术专家进行“三率”劳动竞赛检查及学术交流，对存在的问题想办法、添措施，解决了制约企业生存发展的一些瓶颈。
竞赛领导小组还组织凉山矿业参与玉溪矿业“三率”劳动竞赛检查，学习玉溪矿业井下采矿技术;组织迪庆矿业参与楚雄矿冶“三率”劳动竞赛检查，学习楚雄矿冶采选技术管理方法及“三率”劳动竞赛管理方法。专业技术人员之间相互学习、交流研讨，为集团提升矿山技术管理及科技创新水平搭建了良好的学术交流平台，也改变了部分企业重产量轻指标的现象。
在冶炼板块的竞赛中，除去年参赛的冶炼加工总厂(易门铜业、滇中有色)、赤峰云铜、凉山矿业昆鹏公司外，劳动竞赛进一步覆盖到了云铜锌业和西科公司，总的参数单位达到了7个，参数班组总数达到170个。同时，竞赛指标增加至24个，除提高金属回收率有关的竞赛指标外，首次把提高冶炼单位硫利用率的指标也纳入竞赛范围，既提高了硫酸产量又减少了外排的环保压力，竞赛涵盖了冶炼企业的主生产流程各个单元。
优化生产组织劳动竞赛共计14个竞赛项目，在2015年的基础上增加了硫酸产品产量、凉山矿业进口矿发运执行率、昆鹏公司阳极铜质量管理、质量监督等4项竞赛项目。参赛班组由2015年的75个班组，增加到109个班组。硫酸产量纳入竞赛考核，对各炼厂铜酸协作提出了更高要求，强化了“优化生产组织”这一竞赛主题。
劳动竞赛覆盖面扩大及竞赛指标的增加，真正形成了全员“赛马”机制，员工积极参与，在工作中持续改进、不断创新，力促控亏增盈取得实效。
两眼向内紧盯指标
凉山矿业拉拉公司卜智强队组又毫无悬念的夺得降低采矿损失率头奖。作为技术人员，卜智强与同事每天都进入露天生产作业现场，监督做好剔夹石管理工作，特别是矿岩分界处的作业面管理，减小矿石的损失和贫化，做到高品位矿石不流失，废石(低品位)不进矿仓。上半年拉拉公司的贫化率和损失率分别控制在8.696%及8.725%，产生了良好的经济效益。
玉溪矿业山水铜业通过竞赛专家组的指导，在金的回收上大做文章。攻关项目组奋战在一线，经过不断试验实践，金回收率同比提高9.11%，这相当于每月多生产9公斤黄金，带来可观的经济效益。
狮子山选厂磨浮生产一组喜欢在提高选矿回收率上动脑筋，班组6人在班长余松杰的带领下，严格按照竞赛方案实施和考核要求，有针对性的制定系列现场管理措施积极组织组员操作技能培训，抓好药剂添加、精确化装补球等工艺流程管理，上半年，班组铜选矿回收率较竞赛指标高出1.55个百分点，他希望和兄弟们一道在下半年能有新的突破。
楚雄矿冶因开采的深度和难度越来越大，开采的成本很难控制，但通过强化管理，大家都来“省”，上半年铜精矿含铜单位完全生产成本较预算目标下降10.45%。
通过竞赛，不仅有效改善了主要生产经济指标，而且还带动了各单位现场管理、班组建设、考核体系等基础管理工作整体水平的提高。
全员降本遍地开花
冶炼加工总厂上半年弃渣含铜同比降低0.025%。电炉二班班长洪云带领他的班组，在竞赛中也取得了不俗的业绩，这位云南省技术状元、昆明市第三届有突出贡献高技能人才，说起他们班组降低弃渣含铜的工作话匣子就打开了“影响弃渣含铜的主要因素有炉渣中四氧化三铁含量、炉渣温度、铜锍粒子沉降时间速度等。当影响渣含铜的因素朝不利方向行进时，弃渣含铜就会上升，最终导致成本上升。我们工艺上通过对磁性铁的还原、调整电极插入深度;管理上，强化精细化操作，通过对外协工的不断训练来提升外协工技能水平;对正式工采用技师聘用，现场提问生产时的工艺状况及处理不正常工艺的方式，组织班组员工编写问题库、标准作业卡、技师讲授单点课程等方式提高员工技能水平，最终使弃渣含铜稳步降低。今年上半年一班的指标最好，下半年我们二班要争取赶上去。”
面对工作现场近60度的环境外部温度，洪云他们还要通过有效的准备、娴熟的操作、合理的布局来降低油耗“账不可细算，现在每个班单油耗就从去年上半年的0.63L/t.料下降至今年同期的0.475L/t.料，若料量都按84.5万吨来算，一年柴油节约的费用就有85万元。”
远在内蒙古自治区的赤峰云铜，通过加强精细化管理、严控金属损失、优化工艺技术指标，不断降低运营成本。
获“残极率”竞赛头奖的赤峰云铜电解厂BC跨班长卢志勇介绍：“为降低产品的残极率，员工每班都要测量槽压，有短路及时处理;为提高导电排的导电性能，要用柔性钢丝刷刷洗导电排;对残极及时挑选，能用两天的就开残极槽。老实说，这些看似不起眼的‘小动作’，虽然给班组增加了很多工作量，但是残极率却大大降低，生产成本也大大降低了。”
“残极率越低越好，电流的效率要越高越好。对指标我们就是要追求更好，追求无止境嘛!”采访中，卢志勇的这番话不禁让笔者感慨云铜员工的高觉悟。
王大勇是该班的电调工，他通过钻研摸索，练就了一身过硬的电调技能。他所管理的跨排电流效率保持在99.31%，优质品率完成100%。他也因为工作中的出色表现，被赤峰市授予2016年度“五一劳动奖章”。
上半年营销分公司原料公司在优化生产组织劳动竞赛中，超额完成产供销管理部下达的外购冷铜数量计划指标。该司陈亮介绍，我们上半年按要求超额完成了任务，保证了总厂满负荷生产的进行，但是根据下半年的生产情况，再从集团外多采购冷铜的话会形成库存、增加资金占用费，这要求营销必须应势而动，压减采购量。合作客户不理解，我们就要去做工作，通过多次走访，耐心解释，终于获得了客户的理解。
经过三年的发展和不断完善，劳动竞赛已成为集团提质增效、精细管理、技术提升的一项品牌活动。广大员工和管理人员在竞赛中倾注心血和热情，赛出了信心、赛出了技术、赛出了效益……焕发出无限的生机与活力，成为集团提高全员素质、提升核心竞争力的重要载体。
上下齐心,其利断金。云铜人携手共进，必能创造更优指标，赛出更好效益，为全年生产任务的完成做出更大贡献。
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