“目前10万吨/年卤水氯化镁生产高纯氢氧化镁项目的立项审批、环评、安评等前期工作已经完成，即将开工建设，预计2011年8月可建成投产中国城市低碳经济网届时，该项目将成为国内最大的卤水氯化镁生产高纯氢氧化镁项目。”5月4日，中南大学教授、青海西部镁业科技发展有限公司总工程师徐徽自豪地对说。他们还计划用3～5年时间，建成氢氧化镁和氧化镁产能双超百万吨的生产能力，打造镁系列化工产品生产基地。
据了解，作为我国主要的钾肥生产基地，青海察尔汗盐湖地区氯化钾实际年产量已达400万吨。由于当地卤水氯化钾含量只有氯化镁的1/7～1/5，每生产1吨氯化钾会副产10吨左右的六水氯化镁。而氯化镁的资源化利用却未形成规模，导致生产钾肥过程副产的富镁老卤（含氯化镁26%～33%）以每年1.2亿立方米的速度递增，不仅占用大量的盐田，还会渗透到原始卤水中影响钾肥的生产，影响企业效益的提高。同时，数以亿吨的老卤集中存放在察尔汗地区的团结湖中，随时都会有决堤的危险，威胁着周围十几家钾肥企业和察尔汗铁路的安全。为此，青海省、海西州政府及众多科研院所和企业，正在探索综合利用察尔汗镁资源的有效途径。
徐徽教授带领课题组开发的氨—石灰法卤水氯化镁制取高纯氢氧化镁工艺技术，将高纯氢氧化镁热解后获得高纯氧化镁，是生产高品质耐火材料的优质原料，市场需求大，销路广。西部矿业集团受让了该技术，并成立青海西部镁业科技发展有限公司，斥资5亿元先期建设10万吨/年盐湖卤水生产高纯氢氧化镁生产线。随后，还将建设50万吨/年氢氧化镁和30万吨/年高纯氧化镁项目。
同样瞄准镁资源利用的还有国内最大的钾肥生产企业——青海盐湖工业集团。目前，该公司正购进一整套挪威海德鲁公司5万吨/年卤水制取金属镁装置，拟形成10万吨/年高纯金属镁生产能力。为消化金属镁生产过程副产的氯气，该公司还配套设计了大型聚氯乙烯项目。他们计划累计投资600亿元，分3期建成年产40万吨金属镁、240万吨甲醇制烯烃（MTO）、200万吨聚氯乙烯、200万吨纯碱、240万吨焦炭、200万吨电石及配套热电项目。目前正在加紧建设10万吨/年金属镁、50万吨/年聚氯乙烯、10万吨/年聚丙烯、60万吨/年甲醇、100万吨/年纯碱项目。
“我们正在申报循环经济示范项目，一旦获批，可获得一定的资金及政策扶持，进一步扩大废卤水提镁、提钾规模。”青海香江盐湖开发有限公司董事长、总经理许跃生对镁资源的开发利用“情有独钟”。经过数年攻关，他们目前已经开发成功高钙矿脱钙制取氯化钾、氯化镁专利技术，并累计建成了年产40万吨六水氯化镁和2万吨氯化钾生产能力。企业每年消化当地钾肥企业排放的废老卤近300万吨，节约晶间卤水资源（生产氯化钾的原始卤水）130余万立方米。
“如果政府扶持得到落实，铁路运输问题得到解决，我们肯定会扩大规模，最大限度地消化钾肥企业排放的废老卤，实现镁资源的规模化、综合化利用。”许跃生充满信心地说。
现在，格尔木藏格钾肥有限公司已完成了对察尔汗地区团结湖周围累计13家企业的整合，形成了50万吨/年氯化钾的规模。钾肥产能成倍扩大后，他们积极开展对老卤水中镁资源的开发利用，规划建设大型提镁和配套的氯气消化装置。
青海民镁科技股份有限公司和青海昆仑镁盐有限责任公司也在分别建设年产3000吨粒状无水氯化镁和2000吨氧化镁项目。青海盐湖科技开发有限公司、青海格尔木铁源钾镁有限公司、青海瀚海集团有限公司等企业都规划了大型镁资源综合利用项目，以期实现镁资源的综合利用和企业可持续发展。
4月15日，《察尔汗金属镁工业园区控制详细规划》出炉，该《规划》围绕察尔汗地区富镁卤水和六水氯化镁的综合利用，设计了三大化工园区总计36个盐化工、煤化工、天然气化工、氯碱化工项目。这些项目全部建成后，将年产金属镁50万吨、氧化镁200多万吨，察尔汗地区也将成为名副其实的钾肥基地和中国镁都。
(关键字：青海 盐化 镁资源)