为促进“7S”规范标准化管理，近期，事业部注塑班机修班组织对老旧设备保养同时对现场设备不规范地方进行升级改造。
注塑机模具冷却水管一直存在凌乱不规范现象,车间曾请外协单位对注塑机模具冷却水管进行施工，进行水管规范化改造，有11台DEMAG注塑机考虑机台位置没固定未进行水管改造，注塑维修为落实车间规范化管理，积极发扬自给自足精神，通过相关人员协助，自己施工。对前期剩余的11台注塑机进行水管改造。
为满足生产任务紧的现状，班组维修人员放弃休息时间抓紧完成任务，任务周期从以前外协单位的2天一台变为我们1天一台。
改造后，现场井然有序整齐规范，并且满足生产需求，希望大家继续努力，保障规范化，标准化，更好的服务生产。
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