经过23个昼夜的艰苦鏖战，盛泰公司第八项目部施工的龙煤天泰煤化工项目备煤系统储煤仓4个圆筒仓全部完成了后20米高度的主体滑模施工，胜利实现封顶，以安全高效、优质快速的战果，向工程甲方交上了一份满意的答卷。
龙煤天泰煤化工建设项目系龙煤集团实施煤炭深加工、延长煤炭产业链、打造清洁环保能源的重点项目，也是盛泰公司闯市场承揽的重点工程、形象工程。其备煤系统中储煤量总计3.6万吨的储煤仓工程，包括4个圆筒仓，主体建筑高度40米，外径23米，内径22米，仓壁厚度0.5米，主体仓壁采用滑模工艺施工到顶。承担施工任务的盛泰公司第八项目部2013年苦战近一个月，完成主体仓壁滑模至20米高度。今年在冰雪尚未融化的3月初便及早进入了施工现场，对工程科学排队，精心组织施工，先后完成了圆筒仓内部4个中心柱、24个漏斗的砼施工等细部工程，为接续主体仓壁滑模施工创造了有利条件，赢得了时间。
面对进入7月中旬以来雨天多、降水量大、高空作业安全隐患增多、危险性较大的极端恶劣施工环境，项目部上下精诚团结，挑战极限，冒雨季，抢晴天，斗险情，战昼夜，保安全，与时间赛跑，做到人停机不停地拼抢进度。采用滑模工艺，必须随着模具的不断提升连续不间断地施工，否则模具将因停滞被混凝土粘住，导致模具报废无法使用。为保证滑模砼施工连续进行，项目部将施工人员分成黑白两班作业，这就意味着施工人员必须保证连续施工12小时才能休息，其劳动强度和付出的辛苦可想而知。然而，就是付出再大的代价，也必须保证施工一刻都不能停顿。从管理人员到参战的每一名员工都像钟表上紧的发条，又似直升机的陀螺一刻不停地高速旋转。滑模施工作业的每一个昼夜，都是高度紧张。这是一场意志与时间的较量，这是一次智慧和困难的角逐，这是一轮体力同耐力的比拼。
当滑模施工至37米处，按施工要求，圆筒仓内壁需加厚至0.6米，比原来增加10厘米的厚度。而混凝土输送泵车小，达不到高度，又总出机械故障。为不影响施工，项目部及时采取用塔吊吊斗提升混凝土与砼泵车交叉作业的施工措施，确保滑模施工正常进行。针对夜班施工稍有不慎极易出现安全隐患或事故的情况，项目部党支部书记赵国繁、工长董连义两人分工协作，除白班盯住现场外，夜班一个盯住上半夜，一个盯住下半夜，有时施工中遇到急难问题，还要亲自到现场处理，保证正常施工，他们每天只能睡上三、四个小时的觉。为了看住安全，安全员梁宝祥不仅监督检查指导到位，而且亲力亲为蹲住现场，对重点部位死看死守，确保高空作业安全上万无一失，履职尽责敢担当，心系工程讲奉献。
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