从吉林石化计划处获悉，今年前11个月，吉林石化通过68项生产课题优化科学摆布，精准预测，采取调产品结构、调生产负荷和调市场方向等举措，抠出效益6亿元。
调产品结构创效。受能耗双控等影响，今年化工市场发生较大变化。吉林石化紧盯市场抓机遇，及时调整产品结构，确保实现效益最大化。
进入11月份，-35号低凝柴油市场需求强劲。吉林石化公司计划处组织炼油厂从组分配置、过程控制、精准调和等方面入手，生产-35号低凝柴油5万吨，月增效益千万元，有效保障了吉林、内蒙古及周边地区的需求。
面对国内市场丁苯橡胶盈利空间上升的实际，吉林石化丁苯橡胶装置10月份恢复B线开车，增产丁苯橡胶2.5万吨，增效5300万元。同时组织实施丁辛醇双线满负荷运行，增产丁辛醇4万吨以上，增效超亿元。
结合高质量发展的实际，调度中心优化了氢气管网运行方式，停止化肥厂合成氨装置外供氢气，改由炼油厂天然气制氢装置向东部装置提供氢气。弥补了西部装置用氢气量缺口，从而降低天然气制氢生产成本，同时消除公司物料平衡的瓶颈。
调生产负荷创效。吉林石化依据效益情况，在增产创效和实现装置经济运行上做文章。
吉林石化组织乙烯厂、有机合成厂和研究院共同研究乙烯收率预测模型，建立不同乙烯原料数据库，实现两套乙烯装置通过预测模型进行全月计划排产的目标。10月份以来，大小乙烯日产创历史最高水平，第四季度同比增效4000万元。
根据产业链效益对比，吉林石化及时调整乙烯线、芳烃线、碳四线负荷30余次，增效2600万元。通过强化大宗原料采购，在生产装置大检修期间，实现厚利ABS、丁辛醇、丙烯腈装置后停先开，稳定客户的同时增效8500万元。
此外，在实现装置经济运行上，组织技术人员详细制定20项专项工作方案，并将每一项保证措施分解到责任单位和操作单元，详细排定时间进度计划，实施分级分类动态考核推进。各项优化措施实施后，年初以来累计用水同比减少510万吨，累计蒸汽消耗同比减少139万吨，化工三剂累计降费2896万元。
调整营销策略。吉林石化坚持市场导向、客户至上，落实打造品牌工程“22+N”客户重点关注指标清单落实工作，在ABS-0215H和100S牌号基础上，对0215A、GE150、HF681、丁苯橡胶1500E和1502E牌号产品确立对标品牌和客户关注指标。统销产品高效市场比例达48.5%。
不仅如此，吉林石化还积极组织统销新产品开发和市场推广。年初以来，他们抓住国内石化装置检修的契机，组织向华东地区推出ABS-7042N产品，全年累计销量达8000吨以上。同时根据格力电器反馈0215H加工模具带油的实际问题，组织技术人员对ABS加工助剂进行调整攻关，调整后的产品得到了用户的认可。同时还组织丁苯橡胶1500E和1502两个产品进行无磷配方试生产，通过定向渠道向用户发售。大区销售反馈显示，吉林石化无磷配方丁苯橡胶产品通过用户评价，加工及制品性能指标完全满足用户要求，为进一步占领国内市场赢得了先机。
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