在大庆石化炼油厂加氢裂化装置生产现场，岗位员工认真检查分馏系统温度、压力等各项指标，确保-35号低凝柴油稳定生产。随着气温逐步降低，黑龙江、内蒙古等地区低凝柴油市场需求旺盛，大庆石化全力增产-35号低凝柴油，半个月来，4.35万吨油品源源不断输向高寒地区。
10月初，大庆石化抓住短期市场需求好、寒冷地区对柴油牌号需求大的机遇，动态调整低凝柴油生产工况，使普通柴油与低凝柴油牌号平稳切换，同时根据组分变化及时调整调和比例，提高调和效率。积极与东北销售公司沟通协调，及时掌握铁路、管道输送的请车、回车信息，随时根据需求进行排产，确保-35号低凝柴油产品多生产快出厂。
大庆石化以市场为导向，最大限度向-35号低凝柴油生产倾斜。科学统筹大庆原油和俄罗斯原油的均衡调配，通过优化装置原料配比，将加工俄油的常减压装置常一线改入加氢精制装置，将常三线改入催化裂化装置，使加氢精制装置侧线生产的柴油产品全部满足低凝柴油调和需求。同时，利用加氢裂化装置较强的裂化能力，优化装置运行操作，使低凝柴油组分产量由每小时22吨提高到28吨，调和量稳定在每天1800吨以上。
低凝柴油对各项指标要求严苛，组分控制的精确程度直接影响产品质量标准，大庆石化抓住凝固点这个影响油品质量的关键参数，通过调控反应深度、汽油干点等手段，控制两套催化装置凝固点不大于-30摄氏度;通过提高加氢精制反应温度和柴油十六烷值，控制裂化柴油凝固点不大于-25摄氏度，满足-35号低凝柴油生产条件，使装置平稳率保持在99.5%以上。
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