【作业情况】采油现场经常会发生光杆损坏及腐蚀的现象，如不及时更换，会使盘根漏失造成环境污染，增加工人的劳动强度，影响采油时率。
【破解方法】参照作业机、吊车等更换光杆方式的标准，结合吉林油田采油现场生产实际，对原有更换光杆的方式进行重新研究和论证，最终确定采用便携液压型光杆更换装置。
【实际效果】只需一次性投入，便可更换300口井以上。分体组装，人力即可运达现场，适合任何路况。操作过程中远距离控制，安全系数较高，采用液压原理，劳动强度小，能够满足抽油机井现场快速更换光杆的要求。
这套自主研发的便携液压型光杆更换装置已经投入使用两年多，227口井的现场更换证明，完全能够满足各种条件下抽油机井光杆更换的要求。
采油现场经常会发生光杆损坏及腐蚀现象，以往更换光杆的主要方式是利用吊车或委派作业队更换。吊车属于特种车辆，数量有限，采油队动用外部设备会增加费用支出，如遇雨雪天气等因素的影响，车辆无法进入道路，会造成光杆更换不及时。
为解决这个生产难题，从2018年10月开始，新木采油厂劳模工作室便开展了专门的便携液压型光杆更换装置的研制工作。参照传统更换光杆的有关标准，结合生产实际，对原有更换光杆的方式进行重新研究和论证，最终研制成功便携液压型光杆更换装置。这个产品在满足生产要求的前提下，便于现场施工和降低操作成本。
便携液压型光杆更换装置具备远距离操作功能，液压管线长度达15米，在井口10米以外即可实现光杆的卡紧和松懈。具备零损伤功能，卡片使用硬度适中的45号钢调质处理，采用无痕结构，仅对光杆产生微量的弹性变形。具备全路况功能，分体组装，人力即可运达现场，适合任何路况。具备低劳动强度功能，采用液压原理，手动油泵打压，可以夹持11.5吨的载荷。
便携液压型光杆更换装置有效解决了采油队自主更换光杆的难题。由于光杆更换后，加盘根周期延长到原来的10倍以上，受到了基层班组的热烈欢迎，且每口井可实现创效7000元。现在这项创新成果已经在吉林油田全面推广。
(关键字：采油 光杆 更换)