截至5月3日，西部钻探定向井技术服务公司自有旋转导向施工进尺达到3.02万米，同比提前37天突破3万米，加上自有LWD施工进尺2.68万米，中高端技术服务进尺达到5.7万米，同比增长129%。
近年来，这个公司高度重视中高端技术服务在单井安全提速创效工程和打造提质增效“升级版”中的重要作用，加大资源倾斜，强化创新驱动，中高端技术逐渐形成自身特色，技术服务水平不断提升，实现了从“跟跑”向“领跑”的转变。
创新作业模式，走出特色之路。这个公司在发展中高端技术之初，就把工程、仪器一体化技术能力作为中高端技术人才选拔和准入的必要条件。通过日常培训、导师带徒、专项培训、阶段考核，培养了一大批工程技术、仪器操作均擅长的技术骨干。在此基础上，把旋转导向作业队按两人进行配置，较行业标准配置减少50%，目前能够带队的旋转导向队长达到15人，自有旋转导向作业队最高达到11个。
此外，按照“先MWD后LWD再旋转导向”的人才培养路径，这个公司建立从低端到中端再到高端的仪器学习清单，不断强化技术人员多种仪器操作能力。在旋转导向造斜施工结束后，换仪器不换人，由同一技术团队接着操作LWD进行水平段施工，实现生产高效衔接和仪器的高效动用。
创新技术应用，提升作业效率。这个公司建立定期分析总结制度、学习分享制度，不断探索与旋转导向最优匹配的PDC钻头、钻井参数，更好更快提速，年初以来平均机速每小时8.7米，较2020年提高6.1%，创造了玛18区块日进尺269米、艾湖2区块日进尺320米、金龙2区块日进尺340米等指标。在风南4区块FNHW4088井造斜段施工中，以日进尺405米创区块日进尺最高纪录，同时创新疆油田斜井段日进尺最高纪录。在FNHW4024井施工中，两趟钻完成斜井段钻进，实钻工期9.51天，较设计工期缩短47.17%，首次实现10天以内完成玛湖斜井段施工。
建立覆盖3方面53项的旋转导向入井条件，施工中持续进行作业条件动态评估，确保现场各方面条件满足旋转导向工作要求，提高旋转导向趟钻工作时间，减少无效起下钻。今年应用旋转导向一趟钻完成造斜段的井达87.1%，单趟钻进尺最高1436米，平均单井进尺较2020年提高39.1%。同时，公司加强地质导向队伍建设，推进地质工程一体化，确保油层钻遇率满足甲方要求。
创新成本管控，强化提质增效。结合单井安全提速创效工程，这个公司化小生产经营单元，加大施工周期、单井效益、米进尺成本与员工个人利益挂钩力度，把成本压力向技术人员传递，做到科学提速、经济提速。持续完善旋转导向工具全生命周期管理体系，实时记录各项施工参数，做好配件质量和使用时间跟踪，能修理的不换新，能小修的不大修，能更换小部件的不更换整体部件，做到不该花的钱一分也不多花。建立工具故障案例库，结合大数据分析，梳理出工具易损件、易耗件，通过升级工具材料、及时调整工具现场使用参数和时间，降低损坏频次，减少维修费用。
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