抚顺石化公司抓住市场创效的有利时机，深挖化工装置创效能力，增产高效厚利产品。截至3月10日，抚顺石化生产乙烯超过16万吨，80万吨/年乙烯装置负荷超过100%。
抚顺石化坚持市场生产齐抓、开源节流并行的原则，按照最佳效益路线调整装置生产，深挖高效装置创效潜力，统筹推进生产经营全局工作。45万吨/年线性低密度聚乙烯装置在综合物耗逐年下降的基础上，对标先进装置，采取优化排放气回收系统降低单耗等措施，2月份综合能耗为87.59千克标油/吨，同比降低3.2个单位。结合丁苯橡胶装置工艺特点，深入优化生产和工艺升级，严控后处理系统工艺指标，生产橡胶2.34万吨。80万吨/年乙烯装置对双烯收率、能耗、损失率等进行分析对比，配套抓好裂解炉及生产负荷调整，2月份乙烯装置综合能耗为566.24千克标油/吨，同比降低3.67%。
根据市场变化，抚顺石化以销定产、以产促销，着力抓好生产方案优化，灵活调整柴汽比及化工产品结构，深入优化烯烃加工路线，多产多销聚烯烃产品。根据客户需求，结合35万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置工艺特点，精心调整流化床、挤压机等关键系统工艺运行参数，通过优化反应方式，优化风量、温度等操作，实现FHMCRP100N管材料、FC709M中熔抗冲料等高效产品的稳产高产，管材专用料平均日产量1000吨。
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