庆阳石化公司持续深化提质增效专项行动，精心组织生产运行，努力提升整体效益。2020年，在提质增效专项行动中共增效1.8564亿元，其中经营增效6183万元，优化增效4401万元，降本增效7980万元;企业盈利位居中国石油炼化板块前列，交上“十三五”圆满答卷。
庆阳石化克服疫情与低油价双重压力，以安全、环保为基础，以生产优化、成本管控和精细管理为抓手，与先进单位对标对表，用“周分析，月考核，年兑现”机制倒逼提质增效往实里走、往深里走。
催化裂化装置是庆阳石化核心装置。通过对催化裂化装置精细操作，优化运行，严格控制双动滑阀阀位开度，控制合理烟风比，强化余热锅炉吹灰。双动滑阀阀位始终控制在0至3%之间，实现了开度最小，三机组及余热锅炉处于高效运行状态，机组能耗明显下降。
各装置根据排产计划，估算“三剂”费用，将成本分摊到每日。加药操作定时定量，加药时技术人员负责跟随监督，操作人员认真读取药剂计量筒刻度，药剂按照配比浓度准确加入到药剂罐中;类似液氨、液碱做到班班检尺，并纳入标杆班组进行评比。2020年以来，庆阳石化辅材消耗精细化管理成果显著。
同时，不断增强员工挖潜增效意识，不仅在装置精细化操作上找到降本增效“着力点”，而且在节约辅材消耗上打起“小算盘”。大家分工协作，不放过任何一个可修复利用的零件。2020年以来，庆阳石化通过修旧利废节约费用650.95万元。
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