截至10月28日，大庆油田采油七厂大力实施措施增油，平均单井措施费用同比降低31.4%，累计增油3.07万吨，吨液耗气同比下降0.39立方米，耗气总量下降384万立方米，节约成本620余万元。
在疫情影响和低油价冲击下，采油七厂想办法找对策，精管理、重优化、强攻关，把成本指标降下来，持续保持高效益稳产、高质量发展。
精细管理，严控成本。这个厂通过优化成本管理，在能耗管控和措施费用管控上下功夫。推进全厂转油站集输参数优化，确保站内生产参数实现按季控制，加热炉运行负荷达到75%以上。自今年5月份起，这个厂继续扩大低温集油技术规模，对全厂31座站库3255口油井开展降温集输，其间停运掺水泵55台、加热炉54台，单井掺水量每小时减少0.1立方米，中转站掺水出站温度降低3至5摄氏度。
持续优化，节能降耗。在耗电管理上，这个厂在注采调整、机采运行、地面管理、生产管理四个方面持续优化，控制无效循环，降低举升能耗，开展供配电线路优化、变频器改造，降低泵管压差，实现节能降耗。同时，研发并应用电量管理平台，实现线路突变预警及时应对。今年，厂吨液耗电同比下降0.57千瓦时。
强力攻关，措施增油。“在措施费用管控上，我们积极总结经验，并在全厂推广，效果很好。”采油七厂工程技术大队工艺室主任韩文超说。这个厂坚持以效益为导向，重点攻关增产增注新工艺、新技术，加强小孔径水平钻孔、低压力补液增能等措施新技术应用。今年年初以来，这个厂实施小孔径定向开窗水平钻孔3口井，初期平均单井日增油1.7吨，累计增油502.7吨。
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