10月18日8时，经过24小时连续运转，大庆石化200万吨/年催化裂化装置共生产液化气939吨、汽油1800吨、轻柴油750吨，装置日处理量达到4200吨。这标志着大庆石化炼油结构调整转型升级项目催化裂化装置开车一次成功。
列入国家《石化产业规划布局方案》的大庆石化“大炼油”项目于今年8月30日全面中交，随即转入开工阶段。作为项目核心装置和首套开工装置，催化裂化装置的设备与工艺技术完全实现国产化，主体设备操作弹性达到110%。它以常减压装置渣油和延迟焦化装置蜡油为加工原料，主要产品包括液态烃、汽油、轻柴油等，对公司调整产品结构、提升技经指标、转型升级发展等具有重要的战略意义。
催化裂化装置在“大炼油”项目中开工难度最大、技术含量最高。为确保开车一次成功，9月底，大庆石化根据装置实际情况调整开工计划。“双节”期间，公司各处室全程跟踪开工各环节，现场协调解决出现的问题。10月17日8时，催化裂化装置提升管喷油成功，生产工艺流程全部打通。目前，装置进料量稳定在190吨/时，转入正常生产。
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