全员、全岗位、全过程、全班组提质增效一个不掉队，保证油田38项挖潜增效举措落地生根。截至8月18日，青海油田累计实现降本增效近5亿元。
年初以来，青海油田面对“严冬”，全员苦练内功，围绕制约油田高质量发展的瓶颈找差距、补短板，对标先进水平强基固本，锤炼干部员工创新创效的“真本领”、身体力行的“硬作风”。打赢高原油田提质增效攻坚战。
在气田管理上，青海油田首次推行第一时间排查、第一时间调配、第一时间优化、第一时间切换;20分钟发现、2小时诊断、20小时治理、2天解决;3项指标分类、3类构成跟踪、3个因素排序、3级部门管理的“123”管理法，效果明显。
先锋队挖潜。采油二厂科技服务先锋队用休息时间对73口长停井进行普查，优选措施潜力井43口，日增油5.7吨。节支增效先锋队修旧利废各类型自动化仪器仪表、载荷传感器等，累计挖潜创效100余万元。
研究院攻关。花土沟油田原油蜡质、沥青质含量高，原油黏度高，生产过程中极易出现结蜡现象，造成油井“肠梗阻”。钻采工艺研究院采油工艺组开展微生物清防蜡攻关，筛选10口结蜡严重井进行清防蜡现场试验，作业后10口均见效，措施有效率100%，平均有效期达72天，平均洗井周期延长40天以上，年可节省洗井费用500万元以上。
员工挑大梁。采气一厂工程师陈智芳探索出老井分类预警管理方法，使“问题井”通过人工助排、气举参数优化等低成本治理，第一时间控制了递减，3个月累计分析治理问题井1078井次。井下作业公司作业机高级技师吴正银带领技术创新工作室全体成员攻关一线难题20多项，全部成果运用后，预计产生直接经济效益100万元。
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