上半年，茂名石化炼油分部润滑油一车间积极优化老装置的运行操作，丙烷脱沥青装置实现了长、满、优，累计完成渣油加工量19.56万吨，轻脱油收率达到24.35%，比上年同期22.07%上升2.28%，轻脱油收率创装置同期新高，累计产出轻脱油47634吨，按收率计算，比上年同期增产4459吨，增效200多万元。
今年以来，炼油分部通过加强装置优化生产，润滑油一车间针对渣油原料性质的变化，根据轻脱油产品的市场价格，积极优化丙烷脱脱青装置操作潜能进行提高指标，该车间在装置原有的设施上还倾情打造优质轻脱油生产，车间根据工艺生产状况，制定详细完善的轻脱油质量管理制度，以制度管人，制定轻脱油收率考核条例，对操作工艺指标进行层层分解和落实，做到人人落实责任、人人自觉实践，在保证了装置安、稳、优生产的前提下，对装置进行优化操作，使装置产出的产品轻脱油残炭值、软化点、比色等指标达到最优指标水平。
多提优化促进轻脱油指标的提升。一季度以来，通过全体职工的精细管理，车间针对渣油原料性质的变化，通过在丙烷脱沥青装置做好优化操作，以最优参数提炼轻脱油组份，大大提高该装置轻脱油收率。在此同时，他们在做好质量指标的前提下，操作人员认真做好监盘操作，努力调控合适的参数，做到既要质量好又可实现节约能耗。在6月份的全国节能周活动中，他们从自己做起，从身边的每一件小事做起。职工对装置进行认真的查漏与堵漏工作，共查出漏点6点，减少了蒸汽跑损约100吨，对装置内的疏水器使用情况进行监控，把失效、疏水效果不好的疏水器进行更换，避免了长跑汽，为生产轻脱油打下良好的基础。
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