“除自喷井的‘3451’管井法外，技术人员还对这8口井实施了特殊化的管理待遇。”6月5日，在鸭西1-8井，负责管井的采油工张克芝告诉记者。今年年初以来，玉门油田鸭儿峡采油厂强化自喷井的特殊化管理，随生产动态变化及时优化单井管理措施，一井一策，确保油井管道通畅，有效延长了油井免修期。
随着鸭西1-2井在2016年10月份的自喷，鸭儿峡采油厂相继获得鸭西1-8井、鸭西14井、鸭西1-5井等8口自喷井。这些井的日产量占到该厂原油总产量的1/3。对鸭儿峡采油厂来说，这8口自喷井可谓是“宝贝”。对于自喷井的管理，鸭儿峡采油队根据自喷井的压力状况，专门制定低压自喷井“451”管井法及低压自喷井十字操作法等。在日常管理中，安排操作熟练、现场经验丰富的人员，专门驻守现场，24小时管理照顾自喷井，做好压力测试、资料录取等工作及现场问题的处理。为了让自喷井的管理更精细，鸭儿峡采油队技术人员坚持刮蜡制度，强化自喷井的“特殊化管理”，以延长自喷周期。
在8口自喷井的特殊化管理中，技术人员加强了采油管理，优化调整了油井措施及周期，根据油嘴、油井测压情况、现场生产情况等进行清蜡方式的选择，并安排专人负责自喷井措施的实施及跟踪，一井一策，提高自喷井的清防蜡质量，减少自喷井躺井，保证油井正常生产。对套管压裂的自喷井，根据现场生产情况，实施连续油管通井方式;对油管压裂的井，根据套管压力情况，实施加重杆通井方式;根据测压情况，实施机械清蜡。
据了解，今年，鸭儿峡采油厂在鸭西1-8井、鸭西14井进行特殊化管理，实施连续油管通井作业后，效果显著。鸭西1-8井洗井后，日产液6.75立方米，日产油5.44吨，累计产液572立方米，出油412吨。鸭西14井洗井后，日产液10.5立方米，日产油8.46吨，累计产液5727立方米，累计产油3979吨。
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