一边流入的是油腻刺鼻的黑水，另一边出来的是清澈无色无味、达到国家标准的干净水。1月5日，在位于庆阳市华池县的长庆油田采油二厂华一注措施返排液处理站，记者亲眼见证了这神奇的过程。
据该厂工艺所注水副主任黄俊虎介绍，新工艺不仅保障了油水井措施正常生产，集输系统运行平稳，还给地层“喝”上净化水，让水资源绿色循环利用。作为油田公司第一个投运的措施返排液处理站，该站目前日处理能力达到1500立方米，投运不到4个月以来，已累计处理返排液4395立方米。
在加快发展的同时，长庆油田始终把环境保护作为企业生存与发展的头等大事，牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的生态环保理念，把治污减排作为义不容辞的责任，从作业废水、油泥、废气等废弃物里挖效益，推进绿色生产，创建绿色油田，实现绿色发展。
按照资源化、无害化、减量化原则，长庆油田油泥主要采取自建油泥处理厂、委托外部单位处理、微生物就地处理和堵水调剖资源化利用四种方式处置。油泥主要来源于储罐清罐、管线泄漏和油气装置设施日常性维护。通过利用油泥预处理装置、油泥调剂装置、油泥机械离心脱水装置，将油泥中的水、油、固体残渣彻底分离，水、油回收再利用，保护环境的同时也带来了可观的经济收益。截至2017年年底，全油田已建成安塞(老)、陇东、靖安和胡尖山，以及宁夏红井子、吴起共六家油泥处理厂，目前正在建的姬塬和安塞(新)油泥处理厂，年处理能力2.6万吨，预计2018年将陆续建成投运。
元旦过后，姬塬油田刚轮休回到站上的员工王爱萍，一进宿舍立马感到整个房子暖烘烘的，这是井站上伴生气回收再利用的结果。据统计，全油田用作燃料气的伴生气量约占总量的40%。除此之外，伴生气可通过轻烃装置处理后产出液化气、稳定轻烃和干气，真正实现了减排、节能、低碳三重效益。目前，通过综合配套工艺改进，长庆油田伴生气循环利用率达到95%以上。据了解，伴生气主要通过压缩冷凝、冷凝分馏、中压浅冷、冷油吸收、混烃回收等轻烃回收工艺，在不同油区采用最适合的技术加以利用。针对西峰油田等高油气比油藏特点，采油二厂采用油气密闭集输工艺，实现了年发电能力5000万度，生产轻烃6万立方米。
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