吉林油田乾安采油厂通过精心组织开展氮气泡沫驱油技术，共施工水井驱替8口、油井吞吐35口，日增油21.8吨，累计增油1650吨。
为了向老区要效益，今年年初以来，乾安采油厂充分结合油区实际，不断优化措施结构，寻求技术突破。他们精心组织开展蓄能类措施攻关试验，深化储层认识和水驱规律研究，优选合适井层，开展老井压裂技术攻关和储层矛盾治理，有力地促进了老井增能。今年前8个月共完成措施工作量257口，见效166口，措施有效率81.4%，日增油49.3吨，累计增油5790吨。
水驱是乾安采油厂最常用的驱油方法，但随着水驱效率的逐年走低，该厂一直探索其他驱油方式，力争通过有效的三次采油，提升储层动用率。2016年，该厂优选5口潜力井，找准“直井吞吐”和“水平井吞吐”等方向，精心开展氮气泡沫驱油试验，利用这种新的科技手段补充地层能量，提高单井产能。截至9月初，已见效16口井，初期日增油13.4吨，现在日增油3.9吨，累计增油1620吨。在前期试验取得认识的基础上，今年该厂又进行规模推广，目前已施工43口，日增油达到21.8吨。
为了提升特低渗储层单井产量，乾安采油厂开展了高温混相驱试验。他们优选让11区块，针对水驱效果差的问题，注入高温烟道气+水蒸气体，改善两井油区注采关系。乾安采区很多储层超低渗，即使注水量增加，产液变化也不明显，存水率居高不下，难以建立有效驱替关系，单井产能发挥不足。乾安采油厂选择让26-3井和让11-10-32井作为试验井，分别向地层注入250至300摄氏度的高温烟道气+水蒸气，累计注气37万立方米，周围7口油井见效，含水下降32.7%，日增油5.1吨，累计增油669吨。
对老井展开压裂是提高其产能的有效手段之一，为了提高压裂效果，乾安采油厂精心开展新型压裂技术攻关。结合储层认识优选潜力井，进行现场耐压工艺管柱压裂试验，以破解施工压力高、压力波动大、加砂难、滤失严重、重压造新缝难等瓶颈。今年5月份，对黑96-22-12井实施90兆帕耐压工艺管柱工艺后，该井初期日产液上升6.2吨，日产油上升1.8吨，综合含水平稳，增油效果较好。现在日增油仍在1吨以上，已实现累计增油162吨。在以后的压裂过程中，但凡遇到上述类似问题，乾安采油厂便可采取耐压工艺管柱技术进行破解。
此外，这个厂还通过开展深井堵水工艺与分层采油工艺，减少无效产出，充分发挥单井产能。预计全年完成措施工作量470口，年底实现增油1.7万吨以上。
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