截至8月7日，大港油田官109-1断块实施功能型聚/表二元驱已有半年多时间，与实施前相比，日均增油20吨，含水率降低3个百分点，实现孔南高温高盐油藏化学驱的突破。
经过多年勘探开发，大港油田整体进入高含水、特高含水开发阶段，老油田稳产需要规模应用三次采油提高采收率技术。为此，这个油田创建了“推广应用一代、先导试验一代、研究储备一代”发展模式，注重三次采油的自主技术创新、科研攻关、室内试验研究和实际应用，取得阶段性成果。2013年以来，整体实现聚合物驱规模化推广,为老油田增储上产打开新的经济增长空间。
在老油田实现三次采油规模应用并非易事，面临不同的地下和地上条件等多种制约和考验。大港油田孔南地区储量丰富,但受油藏“高温、高盐、中低渗、稠油”不利因素的影响，水驱采收率低，目前推广应用的油藏均为常规油藏条件，不适用于孔南地区特殊的油藏条件，需要开展接替性提高采收率技术。
针对孔南地区特殊的油藏类型，科研团队通过大量室内实验，筛选出适用于该类油藏的功能型聚合物，有效提高了化学剂的抗温耐盐性；自主研发新型表面活性剂，实现有效降低界面张力和良好的乳化增溶。针对油田采出水配制化学剂溶液高钙镁离子含量的问题，自主创新形成螯合剂处理采出水方法，有效提升了溶液黏度和热稳定性。
在大量室内研究的基础上，今年1月，官109-1断块正式实施功能型聚/表二元驱，实施前，水驱日产油26吨，综合含水率92.4%；实施后，实现现场应用的突破，日产油46吨，综合含水率降至89.4%。
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