目前，安庆石化公司上下正在全力冲刺年度目标。为确保年度效益的实现，安庆石化炼油一部主动打好“细节战”，他们将目光聚焦到实际生产中来，以身边的“细节”为抓手，通过“细化操作，优产高产”、“细心查漏，排除隐患”，确保装置安全高效运行。

细化操作，优产高产。目前，市场对符合国Ⅲ环保要求的高标号汽油需求量增加。为达到增产高标号汽油的目的，以增加公司收益，炼油一部技术组推出了“卡边操作”方案，将汽油干点由原来的197℃～207℃压缩到203℃～207℃，以增加汽油收率。岗位人员适当提高分馏塔顶部温度，以增加汽油中的重组分含量。他们及时根据汽油干点成绩超前对分馏塔顶部温度实行“微调”，以精确控制汽油干点“挤进”狭窄的范围内。同时，岗位人员精细分割汽柴油组份，防止轻、重馏份“重叠”，确保汽油组份尽数拔出。此项举措与前期相比，大大提高了汽油的产率。

细心查漏，排除隐患。目前，炼油一部各大装置加工负荷均创历史新高。为保证装置在高负荷下安全运行，炼油一部各专业组人员和岗位人员加大了对装置的巡查密度和频次，确保把隐患消灭在萌芽状态。11月6日，裂解装置技术人员带领岗位人员对装置循环水带油情况进行检查，发现一中回流冷却器E-206内漏，随后他们将冷却器进行切出，关循环水进出口阀，并由排凝处放水排空。同时，为避免切出冷却器造成分馏塔操作大幅波动，技术人员要求岗位人员重新调整分馏塔热量分配，增加油浆蒸汽发生器对分馏塔底油浆的取热，以解决分馏塔中上部热量过剩问题，从而保证了装置的安全生产。

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