自4月中旬起淡季电荒问题初露苗头，随着气温的升高，电荒开始蔓延。据中电联数据显示，今年夏天用电缺口在3000 万千瓦左右。为缓解部分地区电力供应紧张、抑制高耗能产业发展，国家发展和改革委员会决定自6月1日起，15个省市工商业、农业用电价格平均每千瓦时上调1.67分钱，居民用电价不变。与此同时，发改委将要求各地清理对高耗能行业的优惠电价，同时严格监管煤企涨价。随着电荒的蔓延，政府开始对高耗能行业施行拉闸限电。
对石油焦市场而言，限电对石油焦的供应量影响不大，主要来自于对下游产品需求的影响。讲到石油焦的下游需求，首先我们来看一下游产品对石油焦的消耗量对比图。
（图1）
在石油焦的下游需求产品中，主要耗电大户能耗统计如下：
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行业 |
电解铝 |
金属硅 |
普功率石墨电极 |
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耗电量/吨 |
14000度 |
12000-12500度 |
3500-4000度 |
首先，电价上涨带来的成本上。
电解铝：电解铝作为石油焦的用量大户，占据着石油焦60%用量，其市场变化对石油焦市场影响较大。以电解铝平均耗电14000度，平均电价1.67分来计算，电解铝电力成本上涨233元/吨。6月7日电解铝价格跑涨280元，电解铝17070元/吨。一方面铝价上涨已抵消了电价上涨带来的成本上涨，另一方面氧化铝价格累计跌幅200元/吨，也可以抵消电价上涨成本。电价上涨对电解铝利润未产生较大影响，电价上涨未波及到电解铝的开工率。
金属硅、石墨电极市场耗电量也相对较高，平均电价1.67分来计算，金属硅成本上涨208元，普通功率石墨电极电力上涨66元。除了高耗产品以外，其他产品的用电量较小，电价上涨对成本的影响可以忽略不计。
其次，电荒蔓延，强制性的拉闸限电将影响企业的生产。
对于石油焦的煅烧环节而言，该环节的耗电量很小。随着产业链的完善，目前多数企业煅烧焦余热发电项目已上马，在不考虑下游需求的情况下，限电对煅烧焦行业的影响有限。但由于其下游产品预焙阳极、石墨电极、电解铝等行业对电力的依拖性较高，拉闸限电对需求预期减少，煅烧焦企业或不得不减少加工量。由于煅烧炉停炉后启动费用相对较高，且影响炉子售命，煅烧焦行业大面积停炉风险较小。
预焙阳极虽不是耗电大户，但其破碎、成型等环节对电力依赖度较强，拉闸限电将影响其供应量，但就目前电力情况而言，河南、地区预焙阳极开工率成此次关注的焦点，笔者认自其他地区自备电厂电力供应相对充足，对预焙阳极的影响不大。
2010年四季度节能减排政策实施，电解铝产量在此阶段出现在一个波谷，如图2所示。笔者认为此次电荒对电解铝市场供应量的影响可以参照节能减排对电解铝产量的影响。
（图2）
拉闸限电对石墨电极的破碎、成型尤其对石墨化环节影响较大。河南、河北及山西地区的小型石墨电极企业或受影响；金属硅市场主要分布在西南地区，笔者认为目前丰水期已到来，市场的电力紧张的局面将会得到缓解，金属硅市场开工率有望提升并逐渐恢复。
电价上涨对带来的成本上涨对企业的开工率影响不大，另一方面电荒致产品供应量减少有利于产品价格的上涨。拉闸限电导致的下游减产或停产，对石油焦的需求预期减少。但笔者认为目前过份夸大了电荒对市场的影响力，度夏高峰由于限电影响导致的石油焦需求减少量或仅为5-6万吨。
中华商务网 刘冬华
(关键字：电荒 石油焦 电荒对石油焦下游产品影响几何)