4月8日，金钼股份2015年工艺优化降本增效项目表彰暨交流大会在工业园召开。33个项目在2015年内节约成本或新增利润总计684.35万元，金钼股份投入168000元对30个获奖项目进行表彰奖励。
面对严峻的市场形势，2015年金钼股份扎实推进管理提升，各生产单位从实际出发，遵循“微量投入，立即见效，当期收益”的原则，激励员工立足本职创新，实施的“生产工艺优化降本增效项目”有效支撑了公司生产经营工作。其中，钼炉料产品部《用72硅铁粉代替75硅铁块优化冶炼工艺》和《2万吨钼铁新线配料精细化》，硫酸厂的《发电操作工艺优化》、露天矿的《爆破工艺优化》以及化学分公司的《纯三氧化钼钾含量控制》和金钼汝阳《SURPAC软件在采空区治理过程中的研发与应用》6个项目获得一等奖；金属分公司的《苏晶靶材钼粉工艺优化》等10项目获得二等奖；技术中心的《钼舟用板坯压制工艺优化》等14个项目获得三等奖。
露天矿、硫酸厂等10家单位分别作了“爆破工艺优化”、“发电操作工艺优化”等工艺优化项目交流，分别针对所开展的项目立项背景、实施措施、解决的技术问题和取得的效益作了详实、生动的幻灯片演示，会场学习气氛浓厚。
硫酸厂的《发电操作工艺优化》项目实施后，2015年发电量较同期增加了3.79%，增加效益81万元，吨酸发电量隐形效益增加了124万元，综合效益达200余万元。露天矿爆破工艺优化项目实施后，2015年南北露天爆破炸药单耗较去年同期降低7.57 %，通过确定合理的孔深及孔网参数，南北露天延米爆破量提高7.68%，项目共节约成本50.5万元；化学分公司《纯三氧化钼钾含量控制》项目实施后，生产出满足客户要求的高纯三氧化钼，仅对比重混法节约二钼酸铵返工成本比目标多节约19.86万元，完成目标的182.75%。并保障了公司下游产业链原料供应。
股份公司总工程师朱永安作了总结讲话。他指出，面对目前严峻的市场形势，各单位要按照公司提出的标准化管理方法与“工匠精神”，提质降本，并提出三点要求：首先要巩固和扩大2014年以来开展的工艺优化降本增效工作成果，让这些项目继续产生效益；其次要让想创新能创新会创新的人有机会有舞台；最后强调工艺优化项目要客观保守的统计项目取得的经济效益，有力支撑公司的生产经营工作。
山外单位的主要领导及主管领导、山内单位的主管领导，各单位技术部负责人、工艺优化项目发言人及股份机关部室代表等50人参加了会议。
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