本钢北营炼铁厂在保证炉况稳定顺行基础上，深化烧结原料结构调整工作，通过前期测算、立项攻关、实验跟踪等手段，实现烧结原料结构调整从计划到实践“一条龙”调控。前4个月，烧结矿配矿成本降低1671万元。
该厂紧跟市场节奏，结合市场价格和供应量，对烧结配矿成本进行前瞻性测算。他们围绕高炉炉料结构，结合矿粉市场，利用东北地区精矿粉高品位、高硅、低铝和有害杂质S、P含量较低的优势。在烧结生产中适量配加部分低品位、低硅、甚至高铝的矿粉，降低烧结配矿成本，最终达到降低炼铁成本的效果。
今年初，“北营炼铁厂烧结低品位矿应用技术研究”立项为集团科技项目。从立项之初，该厂就开始着手低品位矿粉的基本性能、低品位烧结矿的冶金性能、综合炉料冶金性能研究。2月初该厂及科技发展部组织高炉、烧结专业人员到兄弟单位取经，学习配用西非粉、印度粉等低品位矿粉的生产经验。同时，该厂在保证高炉生产稳定顺行的基础上，积极开展烧结杯试验，对比分析烧结矿质量及冶金性能变化，评估对高炉生产的影响。3月份，该厂在烧结机试生产，配用西非粉、印度粉低品位矿粉的烧结矿，高炉配吃后炉况稳定顺行，生铁产量持续高产。此外，该厂还优化炼铁操作制度，实现低综合入炉品位生产，降低了炼铁生产成本。
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