“充分发挥科技创新在系统降本中的作用，并通过加强与各单位的协同攻关，一季度，攀钢冶炼工序降本增效达3000余万元。”攀钢研究院资源与环境研究所副所长文永才日前告诉记者，今年以来，通过推进冶炼各项工艺技术攻关，降本工作的科技含量得到有效提高，取得了良好的经济效益。
攀钢注重依靠科技创新优化工艺降成本，研究、生产、管理等相关单位和部门强化协同作战，坚持两眼向内，认真落实市场倒逼机制，深入开展对标挖潜，查找短板、深挖潜力。在工艺优化方面，开展生产基础管理和精益六西格玛管理，优化制造管理流程；抓好钒钛磁铁矿资源综合利用及低成本冶炼技术研究，通过改进与优化配煤结构、烧结原料与高炉炉料结构，进一步提高钒钛矿的使用比例，降低钢铁物料消耗，降低原燃料与动力成本，实现经济技术指标优化、工序降本。同时，通过强化节能减排设施运行管理，加快推动节能减排技术改造，提升节能减排技术水平，持续开展节能减排工艺优化，从源头和过程减少了能源消耗。
下一步，攀钢还将开展铁钢界面流程提升技术与减少高炉铁损、提高收得率等工艺优化攻关，通过降低铁水温度损失等举措，持续推进降本增效目标的实现。
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