质量是企业的生命，是企业发展的灵魂和竞争的核心。泰钢炼钢厂围绕制约品种、质量提升等关键技术难点问题，组织工艺、设备等相关专业技术骨干积极打破专业管理壁垒，主动深入现场针对质量难题开展攻关。同时，严格落实质量、成本攻关考核，减少降级、改判和不合格品的发生，努力降低带出品，促进产品质量不断提升。产品质量异议赔付同比降低0.05元/吨，下降幅度达到62.5%。尤其是Q345B钢种的质量损失为零，这也是自2014年至今两年多的时间，实现质量损失为零的突破，标志着泰钢炼钢厂在低合金钢种质量持续攻关方面取得了显著的成效。
以打造Q345B品牌为目标矢志不渝。
只有实施品牌战略、创建特色产品，做到“人无我有、人有我优、人优我精”，才能有效地增强市场竞争力。他们以市场为导向，经过系统考虑与衡量，决定首先将低合金钢打造成泰钢炼钢厂的拳头产品。Q345B属低合金高强度优质结构钢，广泛应用于建筑结构、大型厂房结构、起重机、化工机械等领域。在技术骨干动员会上，大家一致达成共识：必须以时不我待的紧迫感将低合金钢Q345B这一招牌亮出来，将由于质量问题造成的损失额降为零！
说到就要做到，这是炼钢人一贯的好传统，然而，说起来容易做起来难。在向着目标前进的过程中，还有很多困难在等着他们。摆在面前最急需解决的问题是关键岗位操作工的思想问题。许多职工存在这样的想法：以前这么干，现在也是这么干，出质量问题时这么干的，不出质量问题时也是这么干的。为了彻底改变这种错误思想，他们以培训为载体，通过理论灌输，用成功的事例加以引导，进一步剔除错误理念，让每一个职工深切体会到质量与每个人的操作密切相关。思想通，则一通百通。再通过培训把树立Q345B品牌实施方案传递给每个员工；之后抓点带面，进行反复的试验和验证；同时，他们完善了各类保障制度，克服陋习，重点调度，全面推开；最后制定了有效的激励措施，根据推进成效，兑现奖惩，使这一工作得以顺利推进。
以工艺创新为质量提升作保障。
他们坚持“走出去请进来”，加强与兄弟单位的技术交流和学习，围绕Q345B钢种质量的提升，大胆实践和应用新技术、新工艺，从细处来说，主要实施了“铁水预处理、转炉化渣、终点控制、吹氩质量、保护浇注、恒速比控制、铸坯二次冷却”的质量控制“七步走”策略。从大处来讲，主要从夹杂物控制和铸坯质量控制两大方面努力创新。在夹杂物控制方面，他们首先是采用了三气密封技术，同时在大包长水口处增添密封圈的方法，真正实现了全程保护浇注，减少了钢水的二次氧化；其次延长钢水的吹氩时间，使钢水夹杂物更能充分上浮；三是在中间包冶金方面，通过在中间包内腔加挡墙、挡坝和钢水满液面操作，改变了钢水在中间包内的流场和增加钢水停留时间，使夹杂物更进一步减少，从而使夹杂物总体控制水平在2.0级以下，满足了客户要求。铸坯质量控制方面，对钢水过热度进行调整，以提高等轴晶比例，从而减少了因温度梯度大导致铸坯偏析和疏松变严重的倾向；对喷嘴的高度及横向布置方式进行了重新优化调整，结晶器足辊、零段采用水喷嘴，扇形段1—7段采用气水雾化喷嘴；合理调整比水量，通过弱冷的方式，提高铸坯过冷度驱动细化晶粒，将温度梯度稳定在某一区间，控制铸坯回温和过冷度超过临界值的现象，给晶粒生长提供足够时间，从而达到了铸坯零缺陷控制。新思路、新办法、新措施的实行，为质量攻关注入了新的生机与活力。
以“标准”促质量生命的蓬勃发展。
“质量标准生命”的管理理念必须长期坚持不能有丝毫动摇。泰钢炼钢厂在坚持标准的执行过程中，将践行工匠精神与之相融合。工匠精神实质上就是对产品精益求精的理念，目标就是打造行业最优的品质，精益求精是它的代名词。泰钢炼钢厂结合劳动竞赛的开展，在全厂范围内开展“践行工匠精神，打造最优品质”的质量竞赛活动。将Q345B各项质量标准和操作标准全部列入竞赛细则中，以竞赛的开展促进标准的执行，以标准的执行提升产品的质量。单就转炉和精炼炉冶炼环节来说，他们从稳定转炉装入量开始抓起，保证其成分稳定；脱氧合金化方式严格采用“强-弱”方式，脱氧剂一次性加足并使Als≥0.01%，然后加入合金化合金，减少硅酸盐类夹杂物的生成。在精炼工序，依据炉前成品进行合金成分微调，保证内控成分达标；精炼过程中，注意造渣质量与精炼埋弧效果，使炉渣具有一定的流动性，提高了炉渣的吸附性，达到净化、洗涤钢水的目的，不断提高钢水纯净度。精炼完后，进行钙处理；根据精炼过程调渣铝粒消耗确定合理的钙线加入量，保证钢中钙铝比达标，并延长吹氩时间，促进夹杂物的上浮，改善钢水洁净度，保证铸坯轧制的质量。环环相扣，标准细上再细，使钢水的冶炼在每一个细微环节中都执行工艺标准，为质量的提升做实了最核心的工作。
以“敬业、专业”的管理队伍强化质量保障能力。
在追求质量的道路上，他们也着力于人才队伍的建设。企业间的竞争归根结底在于人才的竞争，质量品质的提升归根结底也在于敬业而又专业的人才队伍。他们将“严格工艺标准，强化过程控制，实现产品“零缺陷”的全面质量管理目标”逐级分解，由各层次的质量管理人员逐级支撑，人人心中有目标，人人肩上有担子。质量指标的完成情况也被作为考评专业技术管理骨干的重要绩效指标，能者上、平者让、庸者下。厂部质量攻关小组也时刻围绕影响质量提升的难点与瓶颈，引导质量管理人员实施以客户需求为中心的工艺优化技术创新和攻关，面对新问题、制定新对策，把产品做精、做细。压力、动力、竞争力形成了浓厚的质量赶超氛围，犹如股股清流滋润渗入心田，敬业又专业的队伍如雨后春笋快速成长起来。
与此同时，泰钢炼钢厂充分利用班前班后会、车间专题会、厂部每日的调度会以及每周一次的质量会，不断总结分析，研究质量改进建议和意见，严格纠正措施，对实施情况进行监督、分析、检查、验证、通报，加强了每一道生产工序中工艺纪律的约束力度，同时，持续对班组级、车间级的质量管理工作开展评价，也促进了各单位积极能动地围绕质量下工夫。涌现出了一大批专业技术骨干人才。
在跨越式发展的道路上，在质量管理的道路上，在追求卓越品质的道路上，他们才刚刚迈出了一小步，前方道路漫长曲折，提升产品实力、增强品牌竞争力，泰钢炼钢厂全体干部职工将全力以赴、继续前进，做好企业品牌建设。
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