2016年，酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂认真贯彻落实减亏增效保生存要求，以主动适应市场、保持高炉炉况长周期稳定顺行为依托，依靠技术进步和管理提升推行高效炼铁，实现了生铁成本持续降低。
该厂全年实施技术进步34项。其中，科技重大专项1项，技术改进项目2项，厂级项目16项，QC小组14项，“四新”技术1项。通过实施《周边资源开发利用及低品位冶炼研究》重大科技专项，不断开发利用高性价比资源，掌握了低品块矿直接入炉、干熄焦除尘灰直接喷吹等技术，拓宽了高炉用料种类，同时不断改进和完善高炉管理、操作，有效应对生产条件变差带来的不利影响，保持了高炉长期稳定顺行。
在《7号高炉炉役后期炉体维护技术研究》项目中，该厂引进应用异型冷却器，结合压力造衬、挖补炉皮等举措，减缓了7号高炉炉体劣化势头。该厂通过实施《降低喷煤系统氧含量、提高烟煤配比》项目，实现一原料喷煤系统氧含量由11.8%降低至8.5%，烟煤配比提高至56.39%。
技术创新成果方面，炼铁厂申报的《兰炭、提质煤在炼铁领域应用技术研究与开发》获2016年冶金科学技术奖一等奖；《高炉炉体在线修复与内养技术研究与应用》获集团公司技术创新成果三等奖；《高炉热风炉自动烧炉控制系统的研究与应用》获甘肃省冶金有色工业科技进步二等奖；组织申报技术创新成果4项、省级科技成果3项、省冶金有色工业科技进步奖1项；组织申报专利11项（其中发明专利受理3项，授权2项；实用新型专利授权3项，受理5项）；省部级以上期刊发表技术论文20篇，其中，国家级期刊发表2篇。
(关键字：酒钢炼铁厂 技术攻关)